海北水泥路面修补料报价
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面议
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
底面处理
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
材料调配
加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间,。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
水泥路面修补料材料性能?
实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,施工后4小时可开放交通;无需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后的粘接强度可达到1.7Mka,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现2mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能
水泥路面修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达60Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
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混凝土桥梁修补 路面修补材料 聚合物修补砂浆
混凝土桥梁修补成为道路养护工程的重中之重,随着经济的发展,过重载车辆道路越来越多,道路养护工程对水泥混凝土路面修补料要求也越来越高,河南汇能路桥科技有限公司严格按照道路养护工程的高标准,研发出了粘结力强,耐腐蚀程度强的高标号的路面修补材料。这种系列的水泥路面修补料,比普通的水泥混凝土强5-10倍。目前,处于国内行业中的水平。
路面修补材料具备的优势:
(1)具有的粘接性能,和原有路面能够成为一个整体,在外力作用下不脱落、不碎裂。
(2)修补完成后2小时实现通车。
(3)具有的抗压强度和抗折性能,2小时抗压强度可达到30Mpa以上,峰值抗压强度达到100Mpa以上。
(4)具有很好的能力,是原有混凝土的5倍以上。
(5)施工方法很简单。清理→湿润→加水搅拌→铺装→养护→开放交通。
混凝土水泥路面裂缝修补工艺流程
水泥混凝土路面优点:强度高、、养护费用低等。但是,水泥混凝土路面使用中,也存在一些问题。如行车荷载的反复、以及各种环境因素的影响,还有设计、施工和养护等一些因素,对水泥混凝土路面造成一些破坏与损坏。路面被破损后,要进行快速修补养护。但是水泥混凝土路面被损坏之后,修补难、养护难、养护费高,且影响交通。曾有养护说:“公路病害的修补像钉鞋掌,一个鞋掌比鞋底都贵,但是钉了鞋掌的鞋可以穿,不然的话得连鞋帮一起丢掉”。
公路病害养护的问题,治标不治本。局部的病害未能提早解决,病害损坏成不可修复的程度,重复建设造员、资金、等大量不同程度的浪费与环境污染破坏,也会影响当地经济环境及交通。故而,公路病害的养护与修补将对环境效益和社会效益的影响不容小觑。
这里我们以使用操作更简单的西安亨利水泥地面修补料为修补材料来说一说水泥路面露石子的修补方法:
1、先确定水泥路面露石子的范围,范围确定后,我们才大概知道需要使用多少量的水泥路面修补料,一次性将材料带够。还可以将露石子的路面用线标识出来。这样可以更方面我们计算病害的面积,然后根据实际需要的修补厚度来确定材料的用量。
2、对露石子的路面进行清理;我们先用扫帚这类工具大致将路面上的浮灰和杂质清扫一遍,然后再使用风吹一遍,再使用高压水对作业面进行冲洗,在经过这三步操作后,露石子的路面一般会比较干净了,因为路面上没有大量的浮灰和杂质存在,可以让水泥路面修补补料更好地与基层路面粘结在一起,实现病害的修复。
3、浸泡作业面,冲洗后的作业面还需要在水中浸泡半小时左右,为的是让作业面充分湿润,达到一个水饱和状态,更好地与水泥路面修补料粘结在一起