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无溶剂环氧陶瓷成膜密实，防腐性能，防腐寿命长久。
落后的溶剂型涂料在形成涂层时，溶剂挥发产生针孔，层表干后涂第二层，然后再涂第三层。三层以上针孔重叠率很低，基本上可以消除针孔，但是在层和第二层留下了盲孔，在表层存留着显孔。针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。而环氧陶瓷涂层可一次成形，无溶剂挥发，涂层密实，无针孔、盲孔、显孔，防腐寿命可达30～50年以上。

无溶剂环氧陶瓷无挥发物、，运输和施工使用中安全、环保，无职 业病。目前市场上常用的涂料均含有大量溶剂，危害大的是苯类溶剂，如有溶剂的环氧煤沥青、有溶剂的液态环氧涂料。在施工使用和运输、贮存中均会有溶剂挥发，存在着火、爆炸等危险。溶剂会污染环境、会造成工人苯中毒等职业病。

无溶剂环氧陶瓷固体份达，漆料成膜物质含量高，材料成本低。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其他厂家生产的防腐漆中，均含溶剂，如等均含20%以上的溶剂，固体份达不到80%。这些溶剂型涂料中的溶剂挥发后浪费能源材料，增加了成本。而且在涂料中加入溶剂，涂料变稀，在一些伪劣类产品中加入大量的位的滑石粉等填料，降低了成本，增加了不法的利润。而在工程质量、工效、经济、环保等方面均造成损失。溶剂是祸根、应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。防腐工程，大计、质量。

机械化施工，一次性厚涂可达2000微米以上，施工速度快，工效高，质量稳定。
一般内防腐层低厚度要求300～400微米，若采用其它型号的涂料，如8，溶剂含量20～40%，喷涂一遍仅60～80微米，达到防腐层厚度，需要3～6遍，每遍间隔数小时至一天，几天时间方能完成。工效低、工期长，加工速度慢，人工费高。

陶瓷涂料是什么呢?朋友们没有了解过这个陶瓷涂料是什么，可以来我们里面，现在就由我们的小编来介绍下这个陶瓷涂料使用范围是哪些地方，还有这个陶瓷涂料优点是什么，以及陶瓷涂料在大家使用施工过程中有哪些方法讲究，以及陶瓷涂料的施工注意是什么，希望这些陶瓷涂料介绍可以帮助到朋友们。

陶瓷涂料施工注意
与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴。