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高硬度环氧玻璃鳞片涂料底漆施工步骤

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主要组成:该产品是厚浆型,以环氧树脂、丙烯酸、其它特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性:漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;干燥性能超群;高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。
主要用途:广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。
技术指标:
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时

本漆不受***长涂装间隔的限制,完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。
               施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%,否则将会引起漆膜严重起泡。
               气温低于0℃因固化反应停止,不宜室外施工。
               本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
备       注    为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》。
声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,在使用产品时,会因环境不同而有差异,并不构成本公司承担法律责任的***或陈述,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

防腐层结构

防腐层结构由设计部门或用户确定,推荐下列意见:

防腐层等级

防腐层结构

总厚度

使用环境

普通级

底漆――鳞片涂料(2道)

≥0.3mm

一般腐蚀环境

加强级

底漆――鳞片涂料(3道)――清漆

≥0.5mm

较重腐蚀环境

对钢材防腐,与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用我公司GH 602型环氧铁红底漆或GH 603型环氧富锌底漆,黑色玻璃鳞片涂料还可选用GH 601型环氧煤沥青底漆。对混凝土防腐,底漆应使用GH 606型混凝土环氧底漆。

清漆可选用GH 305型环氧清漆或GH 510型氯化橡胶清漆。

每道漆参考备料量:底漆、清漆0.12㎏/㎡;鳞片涂料0.35㎏/㎡。

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耐磨玻璃鳞片涂料施工信息

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