切半榨汁机柑橘果汁饮料加工设备NFC柑橘果汁加工设备

柑橘剥皮榨汁机又称为剥皮榨汁机，适用于柑橘、脐橙、柠檬、柚子等水果的连续压榨取汁，集剥皮榨汁为一体，水果大小直径不需要分级，连续化生产，产量大，自动化程度高。
该设备采用先切半，再进行果皮与果肉分离，分离后的果肉再进行取汁的工作原理，这种取汁方式阻隔了果皮中的皮柚味和苦涩味进入果汁，保留了脐橙的原有香气及风味。
生产能力：3T/H、5T/H、10T/H


NFC橙汁设备生产线 浓缩橙汁设备生产线是我公司结合国内外柑橘果汁加工工艺设备而成；该生产线主要适用于脐橙鲜榨果汁、浓缩果汁加工厂使用，整条生产线由：挑选、分级、清洗、磨油、橙油提取、剥皮榨汁、脱苦、杀菌、灌装等组成。产量大、、出汁率高。在生产果汁饮料之外，还可在添加个别设备的前提下，满足多种产品交叉季节复合生产的需求，如柑橘汁、柠檬汁、柚子汁等。广泛应用于柑橘脐橙深加工领域。
新乡市领  先轻工机械有限公司创建于2007年，是一家专注于研发制造果蔬加工领域的化、科技型机械制造企业，截止目前公司已经拥有17年以上的柑橘脐橙加工设备制造经验。橙汁自动化设备生产线/浓缩橙汁设备生产线可以实现脐橙分级、选果、洗果、提取精油、剥皮、榨汁、过滤、杀菌、灌装等功能。在获得橙汁/浓缩橙汁的同时，生产出高附加值副产品——精油。特别是对于HPP类、NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术，新乡领  先机械已经整合形成一套完整的解决方案。

脐橙剥皮榨汁生产线/水果加工生产线/果汁生产线/果酒生产线
设备用途：将水果挑选、清洗、去皮、取汁。
适合物料：柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。
主机工作原理：先果水果切半，再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离，然后通过取汁机将果汁原浆分离出来，根据客户需求，配置不同的取汁机。
设备特点：产量大，去皮干净，取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。
规格：2-3T/H、5T/H、10T/H
材质：304不锈钢制造（除传动部分外）
关键词：剥皮榨汁生产线/水果加工生产线/果汁生产线/果酒生产线
设备用途：将水果挑选、清洗、去皮、取汁。
适合物料：柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。
主机工作原理：先果水果切半，再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离，然后通过取汁机将果汁原浆分离出来，根据客户需求，配置不同的取汁机。
设备特点：产量大，去皮干净，取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。
规格：2-3T/H、5T/H、10T/H
材质：304不锈钢制造（除传动部分外）

新乡市领 先轻工机械有限公司制造脐橙剥皮榨汁生产线，截止目前公司已经拥有16年以上的脐橙加工设备制造经验。脐橙剥皮榨汁生产线可以实现脐橙分级、选果、提取精油、洗果、剥皮、榨汁等功能。

脐橙剥皮榨汁生产线中的脐橙剥皮榨汁机，它是采用先切半，再进行果皮与果肉分离，分离后的果肉再进行取汁，这种取汁方式取出来的果汁保留了脐橙的原有香气及风味。并且分离出来的果皮可以进行果皮与囊衣分离，果皮用于切丝做陈皮干，也可以拌糖做成蜜饯等产品。

脐橙剥皮榨汁生产线的生产能力规格有：2-3T/H、4-5T/H、8-10T/H等三种规格，也可以根据客户需求订制15T/H、20T/H的生产线。

脐橙剥皮榨汁生产线的应用范围广泛，除了果汁厂使用以外，还可以用于果酒厂、果茶原料加工厂、精油加工厂、整条生产线可以实现产业化生产，分级挑选、提取精油、剥皮榨汁、过滤调配、杀菌罐装等。可以生产出纯果汁、果肉型果汁、果粒橙、果茸、果酱、果酒等多种产品。

大型柑橘榨汁机 大型脐橙榨汁机

大型柑橘榨汁机是我公司引进德国技术并结合中国柑橘、脐橙等水果特性设计而成，外形美观，结果紧凑，集剥皮榨汁为一体，水果直径大小不需要分级，出汁率高。可用于柑橘、脐橙、柠檬、柚子、菠萝、香蕉等水果的剥皮和榨汁。

柑橘榨汁机可以实现果皮分离，还可以实现果肉与自流汁分离，功能强大，因此也称之为柑橘剥皮榨汁机。设备工作原理：先将水果切半，再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离，然后通过取汁机将果汁原浆分离出来。

设备特点：这种工作原理剥皮率高，产量大，去皮干净，阻隔果皮中的皮柚味和苦涩味，取出来的果汁保留了水果的原有风味。

目前也是市场理想的柑橘榨汁设备，在国内很多果汁、果酒厂、中药厂运行使用，近年来又被有很多果茶原料加工厂选用。

柑橘果汁生产线主要是由选果系统、清洗系统、剥皮系统、榨汁系统、过滤系统、杀菌系统、罐装系统等组成。可以根据客户需要选配磨油系统，实现精油提取功能。

它的规格有：3T/H、5T/H、10T/H、20T/H
材质：304不锈钢制造（除传动部分外）

柑橘汁饮料生产线用于柑橘从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图：
原料选择--清选--榨汁--过滤--调和--脱气--脱油--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择：选用新鲜水果，剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗：原料通过流水线进行清洗，去除柑橘表面的农残及附着物，然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、榨汁：柑橘类水果的外皮含有精油，这些化合物加热后同不溶物变成可溶性物质，会使果汁产生苦味，新乡领 先机械采用剖半式榨汁工艺，实现果皮与果汁分离，避免可溶性苦味物质的进入。
4、调配、过滤。
5、脱气：为了避免或减少果汁的氧化，预防果汁色泽和风味的变化，避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮在液面上，并防止装罐和杀菌时产生泡沫，热交换器效率，柑橘果汁脱去过量的氧气。
6、脱油：过量的柑橘精油混入果汁往往产生异味并引起败坏，因此应除去一部分精油。
7、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
8、杀菌、灌装。