网印花涂层胶六边形树脂钻胶立体印花硅胶
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¥65.00
糖果模具硅胶食品级硅橡胶使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用
糖果模具硅胶食品级硅橡胶包装规格
·包装规格:A:25kg /200kg B:25kg /200kg,铁桶包装
贮存及运输
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存);
单双组份硅胶,硅胶商标胶。硅橡胶、电子胶,硅油等产品,代理各种滴胶机械,高周波机械,PVC工作台面,烤炉,烤箱,电子烤箱,销售硅胶涂层机、织带滴胶机,花边涂层机。硅胶印刷机、硅胶注射机,热转印(免热熔胶)设备、织带预缩机,烤模台、真空机、真空桶等成套设备,并提供服装辅料加工如:织带、花边、胸围、袜子的铺胶,织带、布料等(硅胶)印刷以及热转印商标的印刷等加工。
点塑袜子涂布硅胶使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可操作。
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔及乙烯基化合物,以免使铂催化剂中毒而不能固化,尤其是PVC中含有Pb(铅),会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化。
点塑袜子涂布硅胶典型固化条件
粘度适中,高温快速硫化,透明性高,粘接性好,耐热,耐水,透气性好。
涂布压花矽胶液体硅胶是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品,无纺布,,仿皮等材质表面的特种硅胶。丝印硅胶的用途极其广泛,丝印硅胶的图案具有强烈的立体感,具手感柔软,与纺织品或皮具相得益彰,丝印图案还具有的剥离强度、耐磨度、光亮度;也具有防水、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。
不渗胶的涂布硅胶压花矽胶商标硅胶是透明的双组份高强度、高透明、高扯裂性、手感柔软、粘接力强、收缩率小、可操作时间达2-3小时的新型印花植胶;采用德国技术台湾合资的新型材料(是目前广泛应用于立体烙印商标、服装印字印花、织带、丝印印字之产品)。
名称:双组份室温固化硅橡胶
型号:QK-3400
性能:
是一种缩合型双组分室温硫化液体硅橡胶,可在室温下快速固化成弹性体。固化后的产品具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐气候老化性,对金属、塑料和PCB板有较好的附着力,可在-60~+200℃内长期使用。
用途:
主要用做LED灯具、电子元器件、仪器仪表的灌封和涂复,具有防潮、绝缘和密封的作用,可提供A组份:B组份为100:100和100:10两种形式的液体硅橡胶。
典型技术指标:
备注:* 固化厚度为3cm
使用方法与注意事项
* 使用前先将A组分搅拌均匀,然后按照A组份:B组份的比例充分混合均匀(可提供100:100、100:10两种混合比列的液体硅橡胶),灌注于LED灯具或电子元件中,或直接表面涂覆,在室温下便可快速硫化成弹性固体。
* 本产品的A、B两组分一旦混合,就开始发生化学反应,胶料的粘度开始逐渐变大(在容许操作期内不会明显变大),建议:使用时根据需要量,随配随用,以免浪费。
* 注意操作时间会受下述因素影响:交联剂用量大,或环境温度高,湿度大,则胶的硫化过程会变快。反之,则硫化会变慢。
* 本品正常情况下能自然排泡,但若被灌封件结构较复杂时,可将混合好的胶料行真空排泡,而后再灌注,必要时,还对灌注好的元器件进行二次真空排泡处理,被灌封的元器件中无带入的气泡。
* B组分交联剂吸湿后易变质,宜密闭储存,尤其是每次用完后,务必盖好包装桶盖。
特性:
有机硅灌封胶,是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前,具有粘度小,流动性好,使用操作时间适中,使用时(两组分按照等比例混合)操作方便,固化后具有收缩率小、柔软性好、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能等特点。两组份按照A:B=100:100(重量比)混匀即可使用,对金属和非金属材料无腐蚀性、容许操作时间适中、可内外深层次同时固化
应用:
应用于有阻燃和散热要求的低膨胀系数电子元器件的灌封,特别是适合于具有细小缝隙和较深的组件封装。如,各种规格的通讯模块、微型变压器、行输出一体变压器的灌注封装,起到耐高低温、绝缘、密封、散热、防水、低受环境污染、消除应力和各种震动,达到长期可靠的保护敏感电路及元器件的目的。
使用方法与注意事项
1、 A组份和B组份按比例称好,在干净容器中充分混合均匀,在真空下除尽气泡后即可灌封。被灌封元件表面需清洁干净,灌封时应缓慢倒入被灌封元件中,防止带入气泡。
2、 对于可能含有影响系列有机硅阻燃灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件材料,使用配套的底涂剂。
3、 对于自动灌封生产线,可将A组份和B组份分别真空除尽气泡(除泡时间约5分-15分),再用计量泵将A组份和B组份按比例打至静态混合器,混合均匀即可灌封。
4、 本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。
5、 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果,使用时注意清洁,防止杂质混入。
6、 本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。