金华新能源动力电池回收厂家

新能源汽车主要由电池驱动系统、电机系统和电控系统及组装等部分组成。其中电机、电控及组装和传统汽车基本相同，差价的原因在于电池驱动系统。从新能源汽车的成本构成看，电池驱动系统占据了新能源汽车成本的30-45%，而动力锂电池又占据电池驱动系统约75-85%的成本构成。解决新能源汽车格的核心是降低动力锂电池一次采购成本。市场上已经商业化的动力锂电池主要包括磷酸铁锂电池、锰酸锂电池和三元材料电池等，中国市场以磷酸铁锂为主，日韩大多选择锰酸锂和三元材料的混合电池体系。

在资源化利用上，动力锂电池还存在回收体系不完善，回收价值偏弱的问题。虽然国内也涌现出了像格林美和湖南邦普等大型回收企业，但是动力锂电池回收存在回收成本高、回收产业链不完善的问题。动力锂电池的回收资源化需要充分借鉴铅酸电池回收利用的经验。铅酸电池建立了完备的回收网点和回收产业链，一般铅酸电池在回收时具备30%的回收价值。

动力锂电池再利用是指介于新能源汽车和动力锂电池资源化的中间环节，通过对汽车使用后的动力电池进行拆解、检测和分类后的二次使用，实现动力电池梯级，从而实现动力电池30-60%的成本降低目的。一般来说，新能源汽车对动力锂电池报废的标准是电池容量低于80%，如果剩余容量还在70-80%电池直接进行资源化回收是的浪费，做好动力锂电池再利用对电池成本的降低尤为重要。

动力锂电池再利用的基础研究是电池再利用产业发展的关键，需要部门整合资源推进再回收示范工程实践。由于我国新能源汽车产业链条中各自为战的态势，车企、电池企业或者运营商主动牵头从事电池再利用的研究具有较大的难度，通过组织示范工程推进我国动力电池再利用的标准建立和应用实践尤为重要。此外，我国从奥运会、世博会以及各地早运营的示范项目的新能源汽车电池逐渐进入淘汰期，如何结合这些淘汰电池进行再利用应用实践也更为迫切。

电池内部缺陷和外部滥用条件是造成动力电池热失控的根源，某一电池的热失控由于传热效应可能引发相邻电池接连发生热失控，从而造成整个电池组的起火。为真正衡量我们动力电池内部缺陷与外部滥用条件的极限情况，通过对不同场景下的电池进行持续监测，定量划分电池安全使用的边界，从而得到可量化的特征参数，这也就是动力电池的安全边界。

电池包内产热来源共有五个，分别是外界物体带来的热量，电流作用产生的热量，电化学反应、过充反应、低电压大电流带来的热量，单纯的化学反应，包括气体膨胀在内的其他原因等。通过BMS、充电机与VCU来解决电池过充过放问题；不再盲目提升电池能量密度，在能量密度与安全性之间寻求平衡；推广换电模式，将充换结合作为解决电动汽车续航的普适解决方案。