上海LYGW模具预热烘箱厂家

工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。

箱体结构:
　　1、工作室采用钢板或不锈钢板。
　　2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温可靠。
　　3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。

工业高温炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算规的律用，铺子从装想定位 内各段温度控制 做约与空气流量这制，乐自制 直理领料出时刻及出赵程京作，都由计算机给定控制/值，可以实行况的制/，出购现料的温和温度差都达到十分地地步。

在温挤压前除了要对坯料进行加热和润滑外，还要对挤压凸模和凹模进行预热。一般预热至150～300℃再进行挤压生产。模具预热主要为了： 　　

(1)使挤压坯料放入模具时坯料降温不致过快，以免塑性降低、变形抗力增加；同时避免坯料表面和中心层温差过大，以防止由于变形不均匀性而导致挤压件产生缺陷或模具损坏。

(2)减小模具与毛坯接触的温差，避免模具表面的温度迅速上升而导致模具内部温差过大而产生很大的内应力，以降低模具在工作时产生破坏的危险。
模具预热的具体方法是在模具上安装的电阻预热器，或用喷灯或在模具上放置烧红的铁块进行预热，预热温度视挤压毛坯温度而定。

模具在连续生产过程中，由于与比自身温度高的坯料长时间接触，凸、凹模温度不断升高，强度和硬度急剧下降，从而影响模具寿命。同时，在高的挤压应力作用下，温度升高后的模具更易发生变形，从而严重影响挤压件的形状和尺寸精度。因此，在模具结构中应考虑设置冷却装置或不断采用人工冷却的方法，使模具温度保持在150～300℃范围。

模具预热(Mold-Preheat)意指在射出前，就将模具加热到稳定的温度 。模温在射出成型中是很重要的参数，影响熔胶的流动行为与产品表面质量。加热模具需要一段时间，温度才会达到稳定。因此如何掌握预热时间，成为产品表面质量的关键。