创美PE拉伸缠绕膜,辽源定做拉伸缠绕膜

拉伸缠绕膜的应用领域：
　　拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
　　直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
　　预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
　　电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
　　综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。
　　优点
　　1.拉伸包装比收缩包装节省原材料，且不需要热收缩包装机，节省能源。
　　2.强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，
　　具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
　　3.可利用树脂和辅料，可很大程度地满足不同用户的需求。
　　4.可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

拉伸膜作为包装货物的产品，具有很强的拉伸性能，从而可以更好的将货物打包起来。而随着机械化的发展，越来越多的人操作打包机来使用该膜，但有的人说在使用的时候出现了冒烟现象，这是为什么呢？
　　拉伸膜的生产中，选用的主要原材料为聚丙烯，这是一种由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，打包机的作业原理是靠瞬间加热热熔粘合，运用时间过长散热电扇集聚灰，所以在粘合进程中会呈现冒烟现象，就跟抽油烟机长期运用不擦拭相同，散热效果就会下降，这样冒烟现象就会加大。
　　所以，拉伸膜在运用一段时间后，务必检查一下散热电扇，看看是否正常工作，里边尘土是不是太多，并及时的处理，拉伸膜运用效果优良。
　　因此相信大家已经明白了导致拉伸膜冒烟的原因是什么了，从而要想避免这种情况发生，那么在每次使用设备前做好检查工作，并定期进行一下散热，从而更好地、更安全的使用薄膜产品。

拉伸缠绕膜主要应用于包装行业，不管物品的形状、大小等各方面如何，该膜凭借其特殊的特点优势都能很好的发挥作用，但是有些用户在运输物品的时候，发现物品有散落的现象出现，查找原因，原来是包装物品的膜本身发生了改变，该膜的松紧度降低了很多，就造成了包装郭松的情况，那么是什么因素影响了它的松紧度呢？
　　1、聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；
　　2、非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理；
　　3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止该膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
　　其实在生产拉伸膜的过程中也会存在松紧度过松的问题，我们通过人士的解答可以得知，该膜表面的松紧度会取决于薄膜材料本身的分子结构，而该膜表面自由能的大小又决定了该膜是否具有很好的松紧度。因此，该膜各方面的性能都是互相有联系的，所以不管在该膜的生产期间还是使用的时候，一定要按照规定进行相关操作，较多的注意事项也要进行了解。

PE拉伸缠绕膜是物流行业中一种新型的包装材料，可广泛应用于各种货物的集中包装，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。该材料的制作对于温度有很大的要求，那么它在制作中对温度有什么样的要求：
　　在PE拉伸缠绕膜制作过程中，按照温度可分为以下两个阶段：
　　1、升温阶段
　　在PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1～1.5小时即可。
　　2、恒温阶段
　　恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的佳恒温时间。
　　例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致PE拉伸膜体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品方可出室。
　　以上就是PE拉伸缠绕膜在制作中对温度的大致要求。在日常生产时，严格控制制作温度，是产品具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点并广泛应用于各行各业的必要条件。

机用拉伸缠绕膜是将需要包裹的物体放在转盘中间。通过启动转盘马达，驱动转盘旋转，并且将膜自然地均匀地包裹在物体表面上。同时，还启动升降电机，以驱动卷绕膜框上下移动，从而实现在物体高度方向上的包裹膜，机用缠绕膜是致密的并且减少了人工成本。从而实现了对物体整个表面的包裹，更适合大包装用户。

PE拉伸缠绕膜顾名思义具有很好的拉伸效果，从而在使用该产品的时候，其弹性也是非常重要的一个部分。弹性的好坏对于该产品的质量具有一定的影响力，从而一旦该膜的弹力不足，那么该产品的使用效果和质量就没那么好了。那么话说回来，影响其弹力不足的原因有哪些呢？
　　1、受原材料影响：原材料的选择也很重要。好的原料制造出好的PE拉伸缠绕膜产品。这种全新的薄膜（薄而软的透明片）在环保、粘度、弹性等方面都有优势（说明：它可以压倒对方的优势）。
　　2、受气候影响：气候变化是影响PE拉伸缠绕膜粘度和弹性的重要因素。
　　3、VLDPE是一种自粘材料，LLDPE是主要基材，包括C4、C6、C8和茂金属聚乙烯（MPE）。夏季生产时粘度会降低，由于夏季高温的外部原因，夏季生产时粘度不宜过大，包装后的产品具有良好的粘度和弹性；在冬季生产中，由于天气寒冷，粘度和弹性不是很好。此时，添加剂如调味品应及时加入，以控制其弹性，有时保持其张力和弹性。
　　因此以上就是导致PE拉伸缠绕膜弹力不足的主要原因了，从而可以看出大家在选购该拉伸缠绕膜产品的时候，一定要多加关注产品弹力这一方面，避免购买到劣质产品。