环氧有机硅耐高温防腐漆多钱一吨耐高温有机硅涂料

W61 一32 200 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 300 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有机硅耐高温漆
一、组成：该漆由改性有机硅树脂溶于中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。


五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面进行除油除锈，后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时用高温漆稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。

W61 一32 200 ℃ 各色有机硅自干漆
W61 一32 300 ℃ 各色有机硅自干漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有机硅自干漆
一、组成：该漆由改性有机硅树脂溶于中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。
四、技术指标：
项目 指标
品种 200℃ 300℃ 400~600℃
漆膜颜色及外观 漆膜平整、符合标准样板 漆膜平整、符合标准样板 漆膜平整、符合标准样板
粘度（涂-4粘度计），S 50~80 50~80 50~80
干燥时间 表干 15分钟 15分钟 15分钟
实干
柔韧性（mm） 1 1 1
耐热性（5h） 漆膜轻微失光变色 漆膜轻微失光变色 漆膜轻微失光变色
冲击强度，kg/cm2 不小于 35 35 35
固体含量（甲法），% 不小于 34 34 34
附着力、级、不大于 2 2 2
耐热性（加热3h后，测冲击强度）
Kg/cm2 不小于 15 15 15
配比 5：1：1 7：1：1.4 10：1：1.9

五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面进行除油除锈，后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时用高温漆稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。

技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能

有机硅耐高温底漆技术指标
项目 指标
漆膜颜色 淡红色
干燥时间，h，不大于 表干：4，实干：1.5
粘度（涂-4粘度计），S 20-50
细度，um 不大于50

项目 指标
漆膜颜色及外观 漆膜平整
粘度S 50-80
柔韧性 1
耐热性（5h） 漆膜轻微失光变色
冲击强度 35kg/cm2
附着力，不大于 2级
干燥时间（实干） 24h
耐水性(蒸馏水24h) 漆膜外观不变
耐热性(加热3h后测冲击强度) 15

W30 一11 有机硅烘干绝缘漆 执行标准：ZBKI 5 014 一87
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合储运条件时，自生产之日起有效储存期为6 个月。
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合储运条件时，自生产之日起有效储存期为6 个月。