大连供应无动力除尘导料槽

同时皮带运输机在输送过程中，由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动，也会扬起大量粉尘，粘附在皮带表面的粉料在返程中，会发生撒落现象产生大量粉尘，而且扬起粉尘的分散度较高，5微米以下的约占70%以上，这种粉尘可以扩散到整个作业区

冲击是粉尘产生的根源，诱导风是粉尘扩散的载体，转运站内的粉尘问题主要有三种原因，分别是物料的冲击和强烈的诱导风，除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉，胶带撒料形成的粉尘：

传统溜槽设计为等宽的方形结构，不能汇集物料，过渡分散的物料在下落过程中反复撞击，高速下落的物料剪切空气，形成强烈的诱导风，是粉尘产生和扩散的根源，在落差较高的转运站，由于强烈的诱导风，粉尘污染情况更为。

传统溜槽出口段距离胶带底部过高，分散的物料直接冲击胶带，强烈的冲击产生大量粉尘，同时由于胶带下部没有良好的支撑，运行过程中出现抖动情况，造成胶带与防溢裙板密封不严。
用微动力全密封抑尘导料槽系统，泄气压，降风速，增强密封，有效抑制粉尘；
对皮带机整体进行综合治理，增加皮带清扫系统和物料收集系统。
全密封抑尘导料槽在落料点处加装物料对中装置，通过集流导向，将物料汇集缓冲、减小煤流下落速度、防止落煤管内粉尘的扩散、校正落煤点，避免皮带机运行时撒料或跑偏。物料对中装置角度大小可调节，调节丝杆采用304不锈钢制作。