项目三坐标检测周期1~3个工作日
大实体要求:适用于中心要素,要求该要素的实际轮廓不得超出大实体实效边界,并且实际尺寸不得超出极限尺寸。
小实体要求:当被测要素的实际轮廓偏离其小实体状态时,允许的形位误差值可以增加,偏离多少就增加多少。
可逆要求:指中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时,允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差。
形位公差在机械制造业中具有广泛的应用,它直接关系到产品的精度、互换性和使用寿命。合理的形位公差设计可以确保零件在装配和使用过程中能够保持正确的位置和形状关系,从而提高产品的整体性能和可靠性。同时,形位公差的检测也是质量控制的重要环节之一,通过的测量和检验可以及时发现并纠正生产过程中的偏差和问题。
工程设计:在工程设计阶段,需要对各种构件和设备的尺寸进行测量,以确保设计的合理性和可行性。
制造过程:在制造过程中,尺寸量测是质量控制的重要环节。通过对原材料、半成品和成品的尺寸进行测量,可以及时发现并纠正生产过程中的偏差,确保产品质量。
质量检测:在产品质量检测中,尺寸量测是评估产品是否合格的重要依据。通过对产品的各项尺寸进行测量,并与设计要求和标准进行比较,可以判断产品是否满足质量要求。