生产销售TPEP防腐钢管型号

tpep防腐钢管选用的防腐蚀材料 1、埋地钢管的腐蚀类型 　　①管道内腐蚀 　　这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。

举个简单的例子：我公司之前有个客户，就在三天前定的一批tpep防腐钢管，合同都签订好了。 就是没有交订金了，马上交订金了，价格又变动了。 就是半天前定的价格根本又做不了了，我们也没有办法的事。 以为原材料在涨，各个地方有浮动，价格就会有浮动的。

涂层厚度不均主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的低厚度值，但要求涂层的低厚度值不能低于低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。3PE涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成屠夫材料的浪费， 这是因为薄处的涂层厚度达到低标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成3PE防腐钢管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。

预应力钢筒砼管 预应力钢筒砼管属于管芯抽丝预应力管，其管芯为钢筒与混凝土复合结构，是在带钢筒的砼管芯上缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，它综合了钢管抗拉强度高、密封性好以及砼耐腐蚀性好的双重优点。具有高抗渗和抗压性能，使用寿命长。接口采用钢制承插口胶圈柔性接头，止水效果好，能承受较高的内压和外部荷载，适应地基变化的性能较好。主要缺点是价格比普通预应力砼管高。其管径通常为0.6～3m。工作压力一般为0.2～1.2Mpa。

大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。外三层聚乙烯内熔结环氧粉末防腐钢管填补了国内钢管优防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。

外3pe内环氧树脂防腐钢管综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。

外3pe内环氧树脂防腐钢管是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。

据有关资料介绍，三层PE可使埋地诚源的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是的友诚外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气诚源及库鄯输油诚源，近工程西气东输近4000公里友诚均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压诚源、外环线30公里高压天然气诚源、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。