螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机作为常用的输送设备，可完成集中输送、分开输送、混合物料、混合、脱水、定制配料、卸料、堆垛，与其他输送设备配套使用，与其他输送机相比，具有结构简单、密封性好、多点装卸、操作安全方便、成本低等优点。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因以及解决办法：
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中心轴，所有受力点都在叶片上，因此叶片厚度对于该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成压力过大。导致叶片损伤严重。在采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速，达到这一效果。
螺旋输送机的特点
输送量大：允许在狭小的空间内运输大量的物料，输送能力为458m³/h，长度可达60米。
输送均匀、不卡料：整机速度快，输送快速均匀，物料不易堵塞，可与其他配套设备连接固定。
密封结构：可防止异味、防止异物进入、避免溢出并大限度地减少维护。
灵活的布局：可架设在高架、地面或地坑上，可水平安装或斜坡（≤15°）安装，也可垂直向上运输。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。