东特440C圆钢,自贡沿滩区供应440C板材圆钢

化学成分（质量分数%）C0.95-1.10，Mn≤1.00，P≤0.025，Si1.00，Cr16.0-18.0，Mo0.40-0.70，S≤0.30.

高碳、高铬马氏体不锈钢，有高的硬度、高耐磨性能，抗回火稳定和耐腐蚀性能，该钢还具有较好的高温尺寸稳定性。

适宜制造在腐蚀环境条件下又要求高负荷、高耐磨的塑料模具。也用于手制刀及厂制刀具。
440C硬度通常达到热处理52-56HRC，耐蚀性和韧性较强。

热加工淬火·回火：淬火温度1050-1075℃，冷却条件为油冷，硬度580HB,组织状态为马氏体+碳化物，回火温度200-300℃，冷却条件为空气，组织状态为马氏体+碳货物。

①用各种高强韧性钢制造的模具，均可通过表面强化处理进一步大幅度提高寿命。
②用于冷冲裁模的表面处理工艺有氮碳共渗、渗硼、TD法渗钒、渗铬、气相沉积TiN或TiC、化学镀镍磷合金和电火花熔覆硬质合金等。

冷挤压模的材质选材：冷挤压模承受很大的载荷和强烈的摩擦，要求凸模有足够的抗压、抗弯强度以防镦粗、抗折断性能。

凹模要有足够的抗拉强度和疲劳抗力以防开裂。
凸、凹模均要求材料具有高耐磨性以延长使用寿命：小批挤压软料的模具，常用60Si2Mn钢做凸模、T10A钢做凹模；中批量生产用复杂模具，常选用CrWMn、9 CrWMn等钢；

大批生产用重载模具，常以C12MoV·Cr12Mo1V1等钢做凹模，以高速钢做凸模。现趋向于选用SKD11，DC53，YXR3，LD等新型高强韧模具钢。

具有高韧性、高耐磨性能的冷作模具钢为了提高冷作模具钢的韧性，并使钢的耐磨性降低不是很多，模具钢生产的企业相继开发了一系列高韧性、高耐磨性兼备的冷作模具钢。
这类钢一般含碳量约为1%，含C·8.0%,加入Mo、V、Si等合金元素，其碳化物细小、分布均匀、韧性远C12类型钢，而耐磨性则与之相近。
它们的硬度、抗弯强度、疲劳强度和断裂韧性高，抗回火稳定性也C12型模具钢，适合于高速冲床和多工位冲床。