中山水泥雨水隔热砖

隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好。隔热性能优良，用于建筑物天面、内外墙面、坡顶建筑建基内外屋面的隔热保温工程。夏天能有效阻止太阳的热辐射，冬天能防止室内热量外传，改善顶层和建筑物室内的工作居住环境。

使用建基隔热砖材料后，通常在盛夏炎热时，屋面内外表面温差大达20℃以上，凡使用过该产品的用户都能感受到明显的隔热和节省空调电能的效果。该产品同时具有美化环境的装饰功效，表面洁净光亮,可拼装出不同图案色彩。由于楼面附有这种抗折抗压隔热防水性能的隔热保护层，楼板避免了因太阳暴晒而产生裂缝，可有效解决楼面隔热漏水等问题，建基隔热砖在这方面有了很大的突破，改善了这些问题所在。

温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料，经成型烧结而成。这种砖轻质高强，具有的温耐热性和导热性，易于加工，适用于宇宙航天装置、工业窑炉等。

轻质隔热砖由于其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能，被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料，用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。钙长石熔点为1550℃，具有密度小、热膨胀系数小、热导率低、在还原性气氛中可稳定存在等特点，可部分替代工作温度在1000-1300℃的粘土质、硅质及高铝质耐火材料，并实现节能减排。自然界中单-的钙长石很少，己有一些合成钙长石耐火材料的报道。
轻质隔热砖的生产方法主要有空心球体粘结成型法，预埋填充物烧尽法，化学反应起泡法，预埋挥发性物质驱赶法和泡沫预混浇注成型法等。实际生产中用得多的是预埋填充物烧尽法，但当烧尽填充物为有机物时锻烧过程中会放出有害气体，腐蚀设备，污染环境;对于高孔隙率隔热砖，由于填充物的增加引起成本的显著增高，同时填充物分布不均导致孔隙分布不均，产品质量不能令人满意。用泡沫预混浇注成型法制备的隔热砖气孔分布较均匀，气孔率高，但其坯体抗压强度较低不利于搬运和大规模生产。
轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖，应砌筑在硅质耐火砖的背面，作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料，它有很好的隔热性能，可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。
对于热力管道，增加其热绝缘层的厚度会提高导热热阻，但是绝缘层厚度增加，使外侧对流换热的表面积增大，因而会减小对流换热热阻，所以加厚绝缘层并不一定能提高总热阻，减少热损失。在给定的热绝缘材料（即给定材料导热率λ）和对流换热系数α的条件下，相应于总热阻为小时的管道绝缘层外径称为临界绝缘直径，它等于2λ/α。因此在管道热绝缘设计中，管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。
磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。
轻质粘土砖
轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料，砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面，可作隔热层用。我国轻质粘土砖的性能指标见GB3994-84标准的有关规定。但是，该标准中导热系数太大，不能满足高温热风炉的需要。