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性能特点
耐磨耐洗耐高温:确保图案长时间保持鲜艳。
高透明度和高抗拉强度:增强图案的整体质感和性。
良好的粘接效果:确保图案牢固不易脱落。
使用方法及注意事项
使用方法
将A、B两组分按重量比例混合均匀。
经真空脱泡后即可操作。
使用特定容器和工具,避免交叉污染。
注意事项
避免接触含N、P、S等离子化合物及含炔及乙烯基化合物,以免影响固化。
特别注意PVC材料,因其含有Pb(铅),可能干扰固化过程

表面涂布:可制成硅胶布,用于纺织品表面的涂布处理。
电子灌封胶:在电子行业中作为灌封材料使用。
图案装饰:用于印刷品的图案装饰,增加美观性。
使用方法
硅胶压花丝印胶的使用涉及两个主要组份——A组份和B组份的混合与固化。
配比方法
A组份配比:透明胶体与色膏的比例为10:1,可根据颜色深浅调整比例,但色膏比例不宜超过15%。
A加B配比:A组份与B组份的配比为10:1,确保充分混合以避免影响粘附性能。

使用工艺
•混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌,组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。
•混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。
•一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。
注意事项
•混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌,组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。
•混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。
•一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。