东营半自动板框压滤机价格

压滤机的安装

1）压滤机安装时，先要检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，尾板支腿用地脚螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且与地接触面要求平滑，以保其在受力状态下保持一些的自由位移。

2）检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一点，留出接液盘或翻板的空间。

3）滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

4）液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，短距离在1.5米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否松动，油箱是否干净，然后向油箱充满HM46或HM68号抗磨液压油。

5）如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔开的操作室内，避免电器元件受损，影响正常工作（其它用户可根据需要进行安装）；检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。

6）压滤机在吊运时，与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。

板框压滤机在工作时发出异常响声的话，很有可能是电机老化，载重负荷吃不消，或者是高压油泵损坏（高压油泵一般为柱塞泵），如果都不是的话，则是液压站安装时连轴器不同心。连轴器安放不正便会造成电机摆动过大，负荷增大，从而发出异常响声，如电机老化严重，更换电机，如果液压油异常或年限较长，容易引起柱塞损坏，需要及时进行更换，或者是重新校正好连轴器。

板框压滤机重量大，体积大。这类污泥脱水机间歇运行，每小时生产50kg/h固体，生产率相对较小，但脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%。另外，设备需要专人看守，自动性差；活动部件多，不稳定；设备投资略低；维护困难；操作复杂，由专人管理；使用寿命短。

板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样，但如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。
板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有：



1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。



2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。



3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。



4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。