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空压机维修是更换全部磨损的零件,空压机转2000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时停机,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。

基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同,预先考 虑操作程序,以免先后倒置,造成混乱,或贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏,变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反,即先拆外部 附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件。
拆卸时要使用的工具。
大型空气压缩机的零件,部件都很重,拆卸时要准备 好起吊工具、绳套,并在绑吊时注意保护好部件,不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置,不要乱 放,对大件重要机件,不要放在地面上,应放在垫木上,例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形,小零件放在箱子里,要盖好。精密 零件要保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号,拆卸后要放在一起,或用绳子串在一起,以免 搞乱,使装配时发生错误而影响装配质量。

空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:

一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。

二、确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。

三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

四、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。

五、对于水冷机器,关闭供水系统,释放水管路压力。

六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

警告
1.在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。

3.不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

4.不可使用可燃性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件,应该按说明使用安全溶剂。
故障原因
1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂

2、进、排气口积碳过多

故障的判断与排除方法:

I、检查松压阀组件,清洗、更换失效件

2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片

3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片

空气压为不足故障现象:

在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因:

l、气压表失灵

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞

4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气
空压机作为一种重要的能源产生形式,被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械,治金,电子电力,包装,化工,食品,采矿,纺织,交通等众多工业领域,成为压缩空气主流的产品。

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