2200立磨回收世邦磨粉机

随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨设备。

磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。

物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。

粉磨物料的性质
立磨的选型受物料性质的影响有两个方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的问题；其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。由于各种立磨有不同的形式，因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗经过试验方可确定。

应用范围
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在水泥行业中，适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。
在建材、冶金行业中，适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。
在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。
在冶金、化工和矿山等行业中，适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料，产品细度可控制在100~1250目（147~10um）之间。

式磨是一种烘干兼粉磨的风扫型磨机，机体内腔较大，允许通过较大的气流，使磨内细颗粒物料处于悬浮状态，大大增加了气流与物料的接触面积，因此烘干效率较高。另外，立式磨与干法水泥窑配套使用，可充分利用预热器排出的热废气通入磨内烘干物料，提高了热利用率。

在立式磨内，粉磨与选粉为一体。当物料颗粒离开磨盘边部，被高速气流吹起而上升，细颗粒物料被带至选粉机，较细的颗粒被选出，较粗颗粒则从气流中沉降至磨盘上，也有部分颗粒则以较低的速度进入分级区，可能被转子叶片撞击而跌落至磨盘上，形成循环粉磨。

立式磨大都为烘干兼粉磨，在粉磨过程中要通入大量热风以满足烘干的需要，磨内风速将对磨机的生产起重要作用。在立式磨的具体条件下，控制好两个关键处的风速。

合肥水泥院设计了HRM型立磨，在水泥行业应用。

立磨压差是一面镜子，可反映磨内的情况。若压差过大，说明磨内阻力大，内循环量大，要及时减小进料量。

立磨稳定运转的另一个因素是料层的稳定。料层稳定，风压、风量、给料量才稳定。

研磨压力的大小，直接影响磨矿的效率和设备性能，研磨压力小，压不碎物料，设备效率低，如果严密压力过大，产量大，但能耗也高。