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锅炉清洗流速：1、在清洗的时。介质的流速不能超过缓蚀剂规定的范围。2、循环清洗一定要在炉管内。清洗介质的流速是每秒零点二到零点五米的速度。不能大于每秒一米的速度。3、开式清洗也要在炉管内部。清洗介质的流速是每秒零点一五到零点五米之间。不应大于每秒一米的速度。4、在我们进行浸泡清洗的时候。在锅炉底部通入氮气鼓泡。这样就可以增加扰动。并大大的提高了清洗的效率。锅炉清洗液温度：1、无机酸的清洗温度一定要在四十五摄氏度到九十五摄氏度之间。并且的清洗温度要在五十到六十摄氏度之间。的清洗温度要在四十五到五十五摄氏度的范围内。磺酸的清洗温度要在五十到六十摄氏度之间。的清洗温度要控制在八十到九十五摄氏度之间。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

锅炉清洗完成后。对汽包、下水包、监视管、指示片及锅炉进行检查及割管验收汽包内部清洗分界面明显。参加清洗的金属表面洁净无残留物。无点蚀。锅炉清洗无金属粗晶析出的过洗现象。汽包底部及汽水分离器托盘等部位有少量积液并有铁渣等沉积物。清洗液位以下裸露金属表面已形成完整铁灰色钝化保护膜。下水包内表面清洗干净、光洁无残留物。无二次锈。底部有少量积液和残渣沉积物。清洗金属表面已形成完整铁灰色钝化膜。监视管布置在右侧水冷壁系统燃烧器上部的水冷壁监视管。内部氧化铁皮已被清除。无二次锈。无点蚀、无镀铜、无金属粗晶析出等过洗现象。
比如某水泥集团。采用清洗换热器。换热器清洗每次时间都不敢超过2个小时。因清洗的不够。所以清洗时间有以前的一年一次变为现在的一年三次。增加了两次的停机停产时间。间接地给企业造成了损失。目前各国都在全力发展环保清洗技术。以求降低能耗。扼止对环境的过度破坏。在美国。各科研机构尤其注重环保技术的研发。以美嘉华为代表的一大批高科技企业近两年陆续推出相关新技术。引起注目。国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。

沧州东光脱脂除油 工业管道化学清洗 费用但如果活性污泥环境条件发生不利变化，丝状菌因其表面积较大，抵抗环境变化能力比菌胶团的细菌强，丝状菌的数量就有可能超过菌胶团细菌，从而导致丝状菌污泥膨胀。引起活性污泥中丝状菌膨胀的环境条件有：进水中有机物质太少，曝气池内F/M低，导致微生物食料不足。进水中氮、磷等营养物质不足。PH太低，不利于微生物生长。曝气池混合液内溶解氧太低，不能满足微生物需要。进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。进入曝气池的污水因腐化产生出较多的H2S(超过1-2mg/l)时，还会导致丝状硫磺菌的过量繁殖，使丝硫磺菌污泥膨胀。