江苏南通假负载负载箱厂家交流负载箱生产厂家

阻感负载箱特点及功能：

阻感交流负载箱主要用于逆变器、变频电源、UPS电源、发电机组等检测的场合。模拟阻性负载,可以检测各种电源不同负载的性能，功率投入统一采用优化分段式以适应不同负载的需要。
阻性负载采用新型功耗组件，电阻热缩并密封安装在不锈钢管内 ，钢管外部带绝缘散热片；防潮防腐蚀性好、 散热性好，绝缘性高、安全可靠。电阻元件功率密度高、三相电流平衡、无红热现象、有立的冷却风机，了整个系统的散热性和使用寿命。该负载克服了水电阻测试系统不能准确控制其阻值大小，水易沸腾、易结垢，不能进行突加载/突减载试验，不易控制等特点。是水电阻的升级换代产品，本产品安全性高，维护成本低、噪音小、过载能力强。
风机采用轴流通风机，具有风量大 转速高、散热性好、噪音小等特点。
主要构件：
1、阻性负载：
阻性负载由多支特制镍铬合金电阻并联组合而成。合全电阻外部由304不锈钢片作散热材料,外管由304不锈钢管为防锈、防腐蚀组件,内部由导热绝缘介质氧化镁粉填充， 将功耗组件镍铬合金电阻封装在其中。
镍铬合金电阻绝缘性能好、散热性能高，热传导均匀，运行温度仅为设计温度的1/3 ，温漂小，阻值稳定，长时间工作无红热。并具有耐酸减，耐盐雾、防雨、防潮、防腐蚀的效果，可全天候使用。
阳性负载由合金电租固定在绝缘板上，整个阻性负载密团处理，经过内绝缘和绝缘板两道隔高 、即使在低温、 潮湿天气也都绝缘性和安全性，并可预防相邻电阻因内阻下降造成的短路事故。

2、感性负载：
感性负载由多组固态干式电抗器组成， 铁芯采用低损耗冷轧硅钢片，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以电抗器气隙在运行过程中不发生变化；电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料，，减少运行时的涡流发热现象， 电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有的耐热等级，可确保电抗器在高温下也能安全地无噪音的运行；外露部件均采取了防水、防盐雾、防霉菌处理；引出端子采用镀锡铜管端子。
此电抗器损耗小，，温升低，在额定负载下能长期稳定运行。无噪音、、无需日常维护、使用寿命长等优点。

电阻负载箱、电阻负载箱租赁

负载箱（也称“LOADBANK”）是一种电源检测设备，主要是对发电机、不间断电源（ups）、电力传输设备进行负载检测及维护，是发电机组与UPS不间断电源周期性测试、维护保养工具设备。它的使用避免了备用机组或电源启动或初次使用失败造成的经济损失，也为新机组带载能力的检测提供了科学依据。
电阻负载箱主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率UPS、逆变器、开关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合。统一分段式功率投入，能耗式工作模式，强制风冷式散热，大大了恒功率放电的可靠性；内部散热元件采用干式电阻，强制风冷式散热。用新功耗元件自主知识产权生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧损的情况，安全寿命长；整机采用模块化设计，操作简单，维护方便；可根据客户要求测试电压、电流等参数，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。
功能选择：电阻/电感/电容式自动负载柜专为发电机组、UPS等大功率的交流电源设备的实验、老化、电参数性能测试、维护而开发的新型模拟负载。我司生产负载箱,可模拟纯阻性、感性、容性负载及混合负载的启动特性、稳定特性、瞬态特性及输出参数测试及工作过程。检测交流电源在接入不同负载时的性能。功率投入统一采用优化分段式，以适应不同负载及不同功率因数的需要。

密集母排负载测试
密集母排温升实验方案，提前将交流假负载接在主用低配的低压柜上，由于目前生活负载已经割接到主用低配的低压柜上，可以通过布放临时线将两套母排在6F 机房通两套母排插接箱串联连接在一起，通过倒送供电的方式，关掉主用低配MTS柜主输入断路器，合上备用低配的母线出线柜，再合上6F母排两个插接箱630A空开。此时市电供电供电经过2#母排——1#母排——低压柜——（生活负载+假负载），完成带载测试。
温升的危害
温升如果超过标准对绝缘件的性能以及低压配电柜寿命都有很大的影响，经常性的温升超过相关标准会使其绝缘性能大大降低，所以容易造成绝缘击穿事故。另外严重发热可能会引起低压配电柜的爆炸，因为低压配电柜里的断路器都是密封的，柜体里面的气体排不出去，经常性的温升超标，极易引起爆炸。
所以温升试验也是衡量柜体的结构和母排的选择及连接。柜体的结构和母排的选择及连接如果不合理，温升试验基本上不会通过，所以要合理设计。
密集母线带载试验，在测试过程中把集中式假负载接到母线的末端，以此来检测母线的带载能力和温升情况，如果母线安装的不牢固或温升过快，在带载测试过程中都会被检测出来并改进。

负载箱租赁

一、负载箱介绍：
1）负载箱是发电机组、UPS、蓄电池检测设备；
2）负载箱特点：移动方便，操作简单、可长时间使用；
3）负载箱参数：显示三相电流、电压、功率、频率；
4）可满足不同功率测试要求；功率范围：1-50MW,
二、可提供负载箱测试服务：
1) 提供测试用负载箱。
2) 提供测试用电缆。
3) 提供负载箱进出场运输、安装；
4) 提供技术人员进行负载操作；
5) 出具测试报告；
6) 配合设备厂家完成调试工作；
负载箱性能特点简介：
1、  负载箱为可移动式，装有脚轮，方便移动。
2、  负载箱体积小、重量轻，便于运输。
3、  冷却方式为：风扇冷却，水平方向进排风。
4、  操作简便。可分挡加减负载或设定负载突加、突卸。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

蓄电池直流放电流程：


1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；