东莞东坑镇9-19系列高压离心风机价格,东通风机

工作原理
当叶轮转动时，由于离心力的作用，促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

结构特点
1.叶轮9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘高圆周速度不超过140m／s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。
2.机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
3.进风口做成收敛式流线型的整体结构，用螺桂固定在前盖板组上。
4.传动组 ，由主轴、轴承管轴承器等组成。主轴由钢制成。轴承箱整体结构，采用滚动轴承．用轴承润滑脂润滑。

安装注意事项
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 　　
2、好能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，； 　　
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端； 　　
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求。 　　
5、在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意高压风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了活动方向造成减速，这种减果将动能转换成压力能。高压离心鼓风机压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，发生更高压力。

离心鼓风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机是依据动能转换为势能的原理，使用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。

高压离心风机兼具高压和离心风机的特点，在选择时需要从气体的流量、压力、密度等多方面综合考虑。高压风机是指风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机，而离心风机指依靠输入的机械能，提高气体的压力并排送气体的机械，当气体压力达到30kPa~200KPa时，就是高压离心风机。

选购高压离心风机的型号需要注意哪些事项：
1、确定高压离心风机的参数
选用主要控制参数为风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。高压离心风机压力P＞3000Pa，选择时应根据被输送气体的物理、化学性质，以及用途不同，选择不同型式的高压离心风机。选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及离心风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不宜采用过大的安全系数，以防止离心风机长期处在低效率区运行。
2、管网阻力特性与离心风机特性的匹配
为使离心风机能稳定运行，应使离心风机在其率点附近工作，离心风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧。风机选用设计工况效率，不应低于风机率的90%。 采用变频的风机时，应以系统计算的总压力损失为额定风压，但风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。
3、高压离心风机的费用
选择高压离心风机时，应认真加以比较，选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品，不仅要考虑一次性投资问题，更重要的是要考虑长期的经济运行效果。多台风机并联或串联运行时，宜选择同型号离心风机。
在选择高压离心风机时，应尽量避免采用高压离心风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的高压离心风机联合工作。当采用串联时，级高压离心风机到第二级高压热风机之间应有一定的管路联结。
所选用的新高压离心风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作安装及安全运行等问题。
对有消声要求的高压离心风机系统，应选择、叶轮圆周速度低的高压离心风机， 且使其在率点工作。还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
9-19高压离心风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下准备工作： a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
（2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有特殊要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则紧急停车。