河冶天工东特M2高速钢材料,天津红桥河冶天工东特M2高速钢棒材

高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。
模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。

为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。

模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。

模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素，都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显，钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的，通过合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，可以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到配合。

良好的机加工性和耐磨损加工性能VIKING合金模具钢，具有良好的淬透性韧性，适合硬度要求在55-60HRC的冲头和冷锻模具。
VIKING是一种适合和用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨高专的多用途合金工具钢材。

M2高速工具钢的特点：
⒈耐磨耗性高，切削性能良好。
⒉韧性高，可避免切削加工中发生崩裂。
⒊热处理稳定性能好。
⒋碳化物均匀，细微化分布，品质稳定。
⒌晶粒均匀，机械特性良好。
⒍夹杂物气体元素成分降低，钢材纯净度高。
不同材质高速工具钢的特点简介：YXM1高速钢-韧性的Mo系标准型高速工具钢。
热处理条件：退火800~880℃，淬火1220~1240，回火550~570空冷，淬火回火HRC63以上。
高速钢用途：落料模（小物品，连续模），落料模板金用一般较薄产品用硬度55-60HRC，如冲压较厚物品或高强度钢使用硬度58-62HRC。
高速工具钢不仅应用于切削工具，也适用于对耐磨损性·韧性要求较高的冷作模具。通过粉末冶金工艺生产钢材纯净，组织均匀细微化，具有的耐磨耗性与韧性。