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直流负载箱产品说明： 
　　直流负载箱（电放负载）应用于各类发电机及UPS电源的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试。普遍存在并急需解决的问题：根据众多基层维护工作人员的调查反映，目前UPS设备维护工作中普遍存在的维护技术难题是。各类UPS设备的输出功率与带载能力的检测工作一直以来无法有效顺利进行，只有等到供电故障发生后才知道是发电机组性能出现问题了。 直流负载箱（电放负载）可以经过带载试验来测试各类发电机组及UPS设备的输出功率与带载能力。
直流负载箱（电放负载）功能介绍： 
1、新装UPS设备的工程验收时，检测UPS设备输出功率及蓄电池能否达到设计要求。
2、UPS设备日常维护例行检测，根据新颁发通信电源维护规程要求，每年要对UPS设备进行核对性放电试验。
3、功率、电压、电流、频率、等等重要参数的测试数据一目了然。
4、可设定恒功率放电值（无段式）
5、所有能电热元件均符合UL安全规格
6、具有风扇故障检测、过压、过流、漏电等保护功能。
可多部并联放电，以适应大电流放电的场合。
直流负载箱（电放负载）应用领域：
　　 检测电源、UPS设备、交流稳压器、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。

负载箱及租赁服务

负载箱主要元器件由电阻器、风机、电抗器、柜体、接触器、断路器等电气元件组成，可实现本地控制和计算机远程控制。可应用在发电机组、船舶、石油、海洋平台、数据中心、通信网络、金融、、武器、移动电站、电厂安保、轨道交通、航空、航天、可再生能源、智能电网－微网、仪器开关、科研教学以及电动汽车充电管理等领域。
测控软件是我公司针对海洋平台、船用、陆用、各类发电机组测试及电源系统自主研发新一代测控软件，拥有自主知识产权，软件操作灵活方便、功能全、负载可单测试，也可多台并联测试。
加减载软件操作方式有:手动控制和自动控制两种操作方式，手动控制时能对负载进行分段投入,也能做突加和突减并在电脑软件上实时显示测试数据。自动控制时只要输入测试所需要总功率、及加载的时间，此系统将自动完成0%、25%、50%、75%、、、75%、50%、25%、0%的加、卸载的测试过程，其中测试负载功率百分比可以任意设置。
界面可以实现自动控制和手动控制，其中负载容量、百分比、加载时间可以任意设置，在负载容量单位的相应位置有对应指示，并能同时实时显示负载测试数据。

负载箱租赁

一、负载箱介绍：
1）负载箱是发电机组、UPS、蓄电池检测设备；
2）负载箱特点：移动方便，操作简单、可长时间使用；
3）负载箱参数：显示三相电流、电压、功率、频率；
4）可满足不同功率测试要求；功率范围：1-50MW,
二、可提供负载箱测试服务：
1) 提供测试用负载箱。
2) 提供测试用电缆。
3) 提供负载箱进出场运输、安装；
4) 提供技术人员进行负载操作；
5) 出具测试报告；
6) 配合设备厂家完成调试工作；
负载箱性能特点简介：
1、  负载箱为可移动式，装有脚轮，方便移动。
2、  负载箱体积小、重量轻，便于运输。
3、  冷却方式为：风扇冷却，水平方向进排风。
4、  操作简便。可分挡加减负载或设定负载突加、突卸。

智能负载箱有哪些特点
智能负载箱特点
测试数据精度高：智能交流负载箱（电阻柜）为负载、仪表一体化，完全脱离电压表、电流表、功率表、频率表等外置仪表，实时采集数据，计算机自动生成数据，数据度可达到99.99%。
便携性：智能交流负载箱（电阻柜）体积小，占地面积小且便于运输；负载箱采用轮动式，移动方便。
负载功率恒定：智能交流负载箱（电阻柜）采用固态继电器控制负载的功耗元件，高速功率采样调整模块采集、对比数据。根据系统所设定的负载功率，利用实时采样，反馈功率与设定功率进行比较，实现闭环控制，进行功率校正。
安全性：智能交流负载箱（电阻柜）通过固态继电器，接通/断开无触点开关控制，负载功率为无段式，并且不会产生电弧，操作人员通过键盘输入，微机发出指令，固态继电器无触点控制，测试人员不用接触任何开关，安全性达到。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

蓄电池直流放电流程：


1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；