九工超声波冲击,山东泰安超声波冲击设备厂家

冲击枪的优点和应用领域:既可用于焊接结构的制造过程，也可用于安装现场。 其工件、节能性好、加工速度快。 每分钟可以加工将近半米的焊接。 不仅平板对接，用其他方法难以加工的管接头也可以容易地加工。 该方法工作条件好，执行机构只有几公斤，整机重量不大，可方便地应用于桥梁、石油平台、船舶、机车车辆、压力容器和管道等工作条件，以及野外施工、高空野外作业等场合。

特点：
1、功率高，冲击效果好
2、可靠性高，使用寿命长
3、重量轻，便携，操作非常方便
4、设计精良，使用面广
5、显著节能，降低费用
6、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
7、改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
8、改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
9、改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。

超声波设备维护基础知识：
（1）在相对运动的过程中，表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度，可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的：机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
（2）在一般情况下，没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高，加剧粘附磨损和腐蚀磨损，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（3）密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
（4）清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒，减少或避免磨损。（5）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子，因此它可以减少零件的磨损和消耗，同时起到阻尼和振动吸收的作用，从而延长设备的使用寿命，降低功耗，提高设备的运行特性。

超声波的振动频率在20，000Hz以上，每秒振动次数(频率)非常高，超过人耳听觉的一般上限(20，000Hz)，人们把这种听不见的声波称为超声波。因为频率高，所以有很多特征。，因为功率大，能量比一般声波大得多，所以可以用于切削、焊接、钻孔等。另外，频率高、波长、衍射不严重、方向性好，工业和医学上经常使用超声波进行超声波检测。
超声波冲击技术则是通过换能器将电能转化为一种高频机械振动，直接或者间接地施加在金属表面使其产生剧烈塑性变形。

影响因素

超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。 超声冲击可以消除零件表面或焊缝区域的有害残余拉应力，引入有益的压应力。 强化冲击部位。 但是超声波冲击的性能稳定性降低，产品批量处理会出现不合格的产品，或者一部分产品处理得不好，另一部分处理不好，出现一部分废品。 焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大原因，输出功率不稳定，不能形成稳定的摩擦热。 为了解决电源问题，重要的是1 :机器输出.2: Horn扩展比.3:气压源.4:电压源等。

超声波消除应力机详细参数JG-90超声波冲击设备、超声时效处理机
1、输出功率：1500W
2、输出频率：20KHz
3、输出振幅：100±5um
4、换能器类型：压电陶瓷
5、大连续工作时间：18h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.5m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量：3.6KG