进口技术互穿网络重防腐涂料输水管化工大气防腐油漆煤气柜管道储油罐输油管环保油漆

互穿网络重防腐涂料环保油漆防腐涂料产自新乡长华
【前言】60年代初，JR.Millar 提出了互联网聚合物（IPN：interpenetrating Poiymernetworks)
的概念，在这类高分子材料中，两种不同网状结构互相贯通，形成宏观上均匀，微
观上可能分相的共混体系，这种共混物往往同时兼具两种聚物的特点，起到优势互
补的作用。
【组成】HIPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂，甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，
形成互穿网络聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成的网络具有：
附着力强，耐磨，柔韧性好；耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了图层的韧性、
强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使漆膜具有更好的性能。通过形成IPN来改
进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。HIPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网
络涂料自我国1987年投产以来，采用不同树脂、颜填料进行技术改造，以抵御不
同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管道防
腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下。
【技术指标】
项目 指标 项目（min ） 指标
漆膜颜色及外观 各色、漆膜平整 干燥时间不大于（h） 表干1h、实干24h
完全固化 7天 耐90#汽油 72h，复合层无变化
冲击强度（kg.cm） 50 附着力（级） 1-2
柔物性（mm） 1 耐10%H2SO4 (h) 72复合层无变化
耐3%NaCL （h） 72复合层无变化 储存期 12个月
耐10%NAOH（h） 72 复合层无变化 适用期（h） 6
（注：耐化学试剂为底、面复合层检验）

【施工中的注意事项】
1、施工前对物体表面严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢表面好进行喷砂处理达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的相糙度，一般应控制在40-80微米之间。钢铁表面的焊缝应达到无焊瘤，无楼角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
2、用于水泥面，应先用底漆漆料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅匀成厚浆型代替腻子，
将水泥墙面刮平，24小时后再用砂纸打磨平整，可涂刷底层涂料。
3、该漆佳施工条件0-30度，相对湿度小于85%，或被涂物表面温度应露点温度3度以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
4、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法，由于不同的施工方法对涂料的粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂稀释，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
5、该产品属于“交联反应型”涂料，双组分包装，甲组分为底漆、中间漆、面漆，乙组分为固化剂。所以使用前，两种组份按规定的比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6小时内用完，以免胶结浪费。具体配比如下：甲组分：乙组分=1（大桶）：1(小桶）。请严格按要求配比。
6、道漆涂刷后，好待24小时后，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
7、在常温下漆膜施工7天后才完全固化。
8、施工工具使用后，需用稀释剂清洗干净。
9、该漆属于危险品，所以应存放在阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，
严禁明火。且应有良好的通风条件和可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。
10、施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
11、该漆储存期为12个月。12个月后若不失效，仍可使用。
12、说明书中的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。