乌兰察布耐水蜂窝活性炭组图

经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。
能有效降低异味和污染物，达到排放标准。 本产品主要原料是采用煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。

只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远一般的蜂窝活性炭的。
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低。

活性炭原有的优点。
蜂窝活性炭是指具有许多狭长例如:比表面积大
大优点莫过于压力损失小，在同样条件下，蜂窝活性炭的阻力仅为同比颗粒活性炭的1/10左右。基于以上优点，蜂窝活性炭在气体净化。
在其众多的优点中储存以及催化剂载体等领域有的应用潜力。
按制备过程的差异可将蜂窝活性炭分为两种结构类型:整体式蜂窝结构和涂层式蜂窝结构。
虽然单位体积的蜂窝结构含炭量较高，但其机械性能差，一旦结构被损害，重建反应器的费用昂贵。因此，确保整体式蜂窝结构的机械强度显得尤为重要。

吸附位又可提供连续吸附，因此壁厚蜂窝活性炭应该具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的参数。可以通过改变壁厚来提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情况下这样真实的表面或体积流速会增大，同时。
但并不是吸附分子与吸附点一一对应的方式进行吸附，而是吸附分子从吸附力强，直径小的孔隙开始，逐渐向直径大的空隙中填充，直至所有孔隙都充满吸附质。
在调整蜂窝活性炭的结构的时候，可以通过调整蜂窝活性炭的成分，以改变微孔孔隙率。
微孔数量同样是非常重要的参数。蜂窝活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在着一定的附着点达到饱和吸附状态为止。
蜂窝状活性炭由于其风速阻力小、净化、安装、更换简便。因此，在气体净化行业中，蜂窝状活性炭更受广大用户的欢迎。常用的蜂窝状活性炭的规格主要是:100*100*100mm，孔径为1.5-3mm圆孔的蜂窝状活性炭。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解

块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
蜂窝活性炭空气吸附原理：

蜂窝活性炭空气废气的吸附原理：大家都知道，过去的空气、废气吸附活性炭产品一般使用果壳、椰壳、煤质柱状、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒型活性炭虽然吸附能力同样强大微孔发达，但是每个颗粒的粒径厚度是不容易被完全饱和的，常用柱状活性炭的型号1.5—10.0mm和果壳、椰壳的1.0—8.0mm，由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的，只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入，所以，以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了，这样浪费了资源也浪费了人力和财力，从而造成不必要的损失。