黔东南镁合金MB7价格

镁合金MB7令人印象深刻的特性之一是它们的强度和硬度。它们不仅因其重量而异常强壮，而且还具有令人难以置信的高疲劳强度。这意味着它们可以承受反复的压力而不会分解或失去任何性。此外，镁合金具有出色的抗拉强度，使其成为预期高应变应用的理想选择。后，许多类型的镁合金也具有的抗冲击性。

镁合金MB7由于其轻质特性而在制造业中得到了大量使用。然而，与其他材料相比，这种合金的主要缺点之一是缺乏强度和性。虽然它重量轻，但它会牺牲整体强度，这可能导致组件磨损比预期更快，从而导致频繁维修或更换。此外，镁合金是高度易燃的，因此在高温或火焰附近使用时格外小心。此外，镁合金在暴露于某些元素时容易腐蚀，包括盐和硫酸;随着时间的推移，这种腐蚀会损坏金属，并导致零件需要比预期更快地更换。总体而言，虽然在工业环境中使用镁合金有很多优点，但在选择将镁合金用于任何特定应用之前，需要考虑一些严重的问题。

总而言之，很明显，镁合金具有许多的性能，这使得它们非常适合各个行业的广泛应用。凭借其低密度但高强度和可加工性能力以及出色的耐腐蚀性和抗冲击能力——难怪这么多企业选择这种类型的合金来满足他们的制造需求！无论您需要轻便而坚固的零件还是耐环境因素的零件 - 没有比镁合金产品更好的选择了！

镁的特殊优点与铝合金相似：低比重和令人满意的强度。镁比铝具有优势，其密度（≈ 1.8 g/m 3）甚至低于铝（≈ 2.8 g/m3）。[13] 镁合金的机械性能往往低于强的铝合金。

沉淀硬化镁合金的强度重量比与铝或合金钢的强合金相当。然而，镁合金具有较低的密度，每单位重量承受更大的柱负荷，并具有较高的比模量。当不需要很大的强度，但需要厚实、轻质的形状或需要更高的刚度时，它们也使用。例如复杂的铸件，例如飞机的外壳或外壳，以及快速旋转或往复机的零件。此类应用可引起环状晶体孪晶和结核，从而降低加载方向变化时的屈服强度。

镁合金的强度在温度升高时会降低;低至 93 °C （200 °F） 的温度会导致屈服强度显著降低。改善镁合金的高温性能是一个活跃的研究领域，取得了可喜的成果。

镁合金在室温下表现出较强的各向异性和较差的成形性，这是由于其六方紧密堆积的晶体结构，限制了实际加工模式。在室温下，基底面位错滑移和机械晶体孪晶是的操作变形机制;孪生的存在还需要特定的负载条件是有利的。 由于这些原因，镁合金的加工在高温下进行，以避免脆性断裂。

镁合金的一个特别吸引力在于其非常好的加工性能，在这方面，它们甚至优于拧黄铜。切割它们所需的功率很小，并且可以使用的速度（在某些情况下为每分钟 5000 英尺）。好的切削刀具具有特殊的形状，但可以使用加工其他金属的刀具，尽管效率会降低一些。高速切割镁时，刀具应锋利，并应始终切割。高速运行的钝拖工具可能会产生足够的热量来点燃细屑。由于磨削产生的切屑和灰尘因此可能存在火灾隐患，因此应使用冷却液或将灰尘集中在水下的装置进行磨削。镁研磨机也不应用于黑色金属，因为火花可能会点燃积聚的灰尘。如果镁火要开始，可以用铸铁车削或干沙或为此准备的其他材料将其窒息。切勿使用水或液体灭火器，因为它们往往会分散火势。实际上，点燃镁屑和灰尘比通常想象的要困难得多，因此它们不会出现很大的加工困难。制造镁时使用的特殊技术（加工、铸造和连接）大大增加了制造成本。在铝和镁或给定零件之间进行选择时，金属的基本成本可能不会给两者带来太大优势，但通常制造操作使镁更实惠。[1] 也许没有一组合金的挤压比这些合金更重要，因为铸造材料的相对粗晶结构使它们中的大多数太容易开裂而无法通过其他方式工作，直到赋予足够的变形来细化晶粒。因此，除了一种或两种软合金外，加工总是其他成型工艺之前的初步步骤。