联系人鲍红美透明度98.7%硬度80D粘度100-3000耐温-30-200
QK-3301是一款高透明、的复合环氧树脂胶,主要用于电子元件、显示板、灯饰、LED商 标、及其它特殊的电子元器件封装,可常温或中温固化,混合后粘度低,固化后透明度高、有一定 的硬度和韧性,表面平整、附着力强。
具有以下特点:
1. 混合后粘度低、具有较长的操作时间
2. 具绝缘、防水、防油、防尘、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性
3. 固化后胶体高透明
4. 符合欧盟 RoHS,REACH 环保要求
5. 耐温范围:-50~120℃
LED 胶水是用于 LED 行业的一类胶水的统称,具有防水、散热、防氧化等多种作用,主要起到保护 LED 显示屏及相关部件的功能。以下是关于 LED 胶水的详细介绍:
按成分分类:
环氧树脂胶水:具有良好的机械性能和化学稳定性,在固化后能够形成坚硬的保护层,对 LED 显示屏起到很好的支撑和保护作用。不过,环氧树脂胶水的耐温性相对较差,在高温环境下可能会出现性能下降的情况。
有机硅胶水:拥有的耐高温、防水、绝缘和密封性能,非常适合用于对环境要求较高的 LED 应用场景,如户外 LED 显示屏等。有机硅胶水在固化后具有一定的弹性,能够适应 LED 器件在使用过程中的热胀冷缩。
聚氨酯胶水:具有良好的柔韧性和耐磨损性,在一些对胶水柔韧性有要求的 LED 应用中表现出色,例如可弯曲的 LED 灯带等。但聚氨酯胶水的耐化学腐蚀性相对较弱,在接触一些化学物质时可能会发生反应。
按用途分类:
LED 封装胶:用于将 LED 芯片封装在支架或基板上,起到保护芯片、提高光输出效率、增强散热等作用。根据封装方式的不同,又可分为灌封胶和贴片胶。灌封胶通常用于大功率 LED 的封装,能够提供较好的散热性能和机械保护;贴片胶则主要用于小功率 LED 的表面贴装,具有快速固化、粘结强度高等特点。
LED 粘接胶:用于 LED 器件的粘接,如将 LED 灯珠粘接在电路板上、将透镜粘接在 LED 灯珠上、将散热器粘接在 LED 灯具等。根据不同的粘接部位和要求,LED 粘接胶的性能也会有所不同。例如,用于透镜粘接的胶水需要具有良好的透明度和光学性能,以 LED 的出光效果;用于散热器粘接的胶水则需要具有较高的导热性能,以便将 LED 产生的热量及时传导出去。
LED 密封胶:用于 LED 灯具的密封,防止水分、灰尘等外界因素进入灯具内部,影响 LED 的正常工作。LED 密封胶需要具有良好的密封性和耐候性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
光照条件:
紫外线照射:UV 胶水是一种需要紫外线照射才能固化的胶水,其固化速度和固化效果与紫外线的波长、强度和照射时间密切相关。一般来说,紫外线的波长在 365nm 左右时,对 UV 胶水的固化效果较好。在使用 UV 胶水时,需要根据胶水的厚度和要求的固化速度,选择合适的紫外线光源和照射时间。
自然光照(针对特定胶水):某些特殊的 LED 胶水可能会在自然光照下缓慢固化,但这种固化方式的固化速度非常慢,通常只适用于一些对固化速度要求不高的场合。
物理性能方面:
粘度适中:粘度是 LED 胶水的一个重要参数。粘度适中的胶水既能够在使用时方便地进行涂布、灌封或点胶等操作,胶水能够均匀地覆盖在 LED 器件的表面或填充到需要的位置;又能够在固化后形成稳定的结构,对 LED 器件起到良好的固定和保护作用。如果粘度过低,胶水可能会流淌,导致封装不均匀或无法形成有效的保护;如果粘度过高,则可能会影响胶水的涂布和填充效果。
收缩率小:在固化过程中,LED 胶水的收缩率越小越好。收缩率小可以减少胶水固化后对 LED 器件产生的应力,避免因应力过大而导致 LED 芯片损坏、金线断裂或封装结构变形等问题,从而 LED 器件的可靠性和稳定性。
良好的机械强度:固化后的 LED 胶水应具有较高的机械强度,包括硬度、拉伸强度、剪切强度等。这样可以有效地保护 LED 器件免受外界的机械冲击、振动和挤压等影响,防止 LED 器件出现损坏或故障。
化学性能方面:
耐湿性佳:LED 胶水需要具有良好的耐湿性,能够在潮湿的环境下保持稳定的性能。因为 LED 器件在使用过程中可能会接触到水分或处于潮湿的环境中,如果胶水的耐湿性不好,可能会吸收水分,导致胶水的性能下降、封装结构破坏或 LED 器件失效。
耐老化性能好:LED 胶水需要具有良好的耐老化性能,能够在长期的使用过程中保持稳定的性能。耐老化性能包括耐热老化、耐光老化、耐化学腐蚀等方面。在 LED 器件的使用过程中,胶水会受到高温、紫外线、氧气、化学物质等因素的影响,如果胶水的耐老化性能不好,可能会出现变黄、变脆、开裂等问题,影响 LED 器件的使用寿命。
对金属和非金属材料的粘结性好:对于 LED 封装和组装过程中涉及的金属和非金属材料,如芯片、支架、基板、透镜等,LED 胶水需要具有良好的粘结性,能够将这些材料牢固地粘结在一起,确保 LED 器件的结构稳定性和可靠性。