北京高延性混凝土厂家-装配式建筑抗震加固-高延性混凝土

加固效果显著

高延性高延性混凝土加固砌体结构的振动台试验（模拟地震）结果表明：采用高延性高延性混凝土单面（面层厚度10mm）加固受损砌体结构，结构在9度罕遇地震下基本无损坏，未产生明显可见裂缝。

1）二层临街商铺砌体结构




2）高延性高延性混凝土加固受损砌体结构

高延性高延性混凝土单面（10mm）加固
9度罕遇地震下未产生裂缝

为规范高延性混凝土在建设工程中的应用，工程质量，做到技术、安全可靠、
经济合理，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于高延性混凝土的原材料控制、性能要求、配合比设计，以及采用高延性
混凝土加固房屋建筑和一般构筑物的砌体结构和混凝土构件设计、施工和质量验收。其他行
业工程的加固可参照使用。
1.0.3 高延性混凝土适用的环境温度不宜超过 90°C。采用高延性混凝土加固后构件的耐火
性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 的有关规定。
1.0.4 高延性混凝土的加固设计及应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规
定。

高延性混凝土 high ductile concrete
由胶凝材料、骨料、外加剂和合成纤维等原材料组成，按一定比例加水搅拌、成型以后，
具有高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土。
2.1.2 合成纤维 synthetic fiber
用有机合成材料经过挤压、拉伸、改性等工艺制成的纤维。
2.1.3 当量直径 equivalent diameter
纤维截面为非圆形时，按截面积相等原则换算成圆形截面的直径。
2.1.4 纤维体积率 fraction of fiber by volume
纤维体积占高延性混凝土体积的百分比。
2.1.5 纤维用量 fiber content
单位体积高延性混凝土中纤维的质量，以 kg/m3 表示。

高延性混凝土材料应符合下列规定：
1 高延性混凝土材料生产厂家应提供型式检验报告、使用说明书、出厂检验报告（或
产品合格证）等质量证明文件。
2 高延性混凝土用于砌体结构和混凝土结构加固时，应进行现场见证取样复验。
3 高延性混凝土在施工时，应按产品要求的用水量拌合，不得在施工过程中随意添加
水。
4 高延性混凝土材料在应用过程中，应避免操作人员吸入粉尘和造成环境污染。
3.0.2 高延性混凝土加固砌体结构和加固混凝土构件应符合下列规定：
1 砌体结构或混凝土构件经可靠性鉴定或抗震鉴定确认需要加固时，应根据鉴定结论
和委托方提出的要求，由有相应资质的设计和施工单位按本规程的规定和业主的要求进行加
固设计和施工，同时应符合国家现行有关标准的规定。

高延性混凝土采用合成纤维作为增韧材料，合成纤维应为单丝纤维或粗纤维。纤维不
应对人体、生物和环境造成危害，涉及与生产、使用有关的安全与环保问题，应符合我国相
关标准和规范的规定。
4.1.2 制备高延性混凝土所用合成纤维的规格宜符合表 4.1.2 的规定。
表 4.1.2 合成纤维的规格
外 形 公称长度（mm） 当量直径（μm）
单丝纤维 4~15 12~50
粗纤维 15~60 >100
4.1.3 合成纤维的力学性能应符合表 4.1.3 的规定

配合比设计
6.1 一般规定
6.1.1 高延性混凝土配合比设计应同时满足试配强度和韧性的要求，并应满足高延性混凝土
拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
6.1.2 高延性混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的相
关要求。
6.1.3 高延性混凝土配合比设计应以干燥状态骨料为基准。
6.2 原材料规定
6.2.1 高延性混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6.2.2 高延性混凝土的骨料宜为中砂，细度模数宜为 2.3~3.0。骨料含水率应小于 0.5%，含
泥量不应大于 1.0%，泥块含量不应大于 0.3%。
6.2.3 高延性混凝土宜采用减水率不小于 25%的减水剂。
6.2.4 宜复合掺用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料；粉煤灰等级不应低于 II 级。
6.2.5 高延性混凝土中纤维的体积率不宜小于 0.5%，且应以试验结果终确定。

配合比确定
6.3.1 高延性混凝土配合比应经试验确定。在缺乏试验依据的情况下，高延性混凝土配合比
设计宜符合下列要求：
1 高延性混凝土的水胶比不宜大于 0.50，砂胶比不宜大于 0.80。
2 高延性混凝土的胶凝材料用量可按表 6.3.1 选取，并应经试配确定：
表 6.3.1 高延性混凝土的小胶凝材料用量
大水胶比 0.50 0.45 0.40 ≤0.35
小胶凝材料用量（kg/m3
） 300 320 340 360
3 外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应经过试配确定；矿物掺合料掺量宜为 20%~40%。
4 水泥用量不宜大于 450kg/m

在试配过程中，应采用三个不同的配合比进行高延性混凝土强度试验，其中一个可为
依据表 6.3.1 计算后调整拌合物的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分
别增加和减少 0.05。
6.3.3 高延性混凝土设计配合比确定后，尚应采用该配合比进行不少于三盘高延性混凝土的
重复试验，每盘高延性混凝土应至少成型一组试件，每组高延性混凝土的抗压强度不应低于
配制强度。
6.3.4 高延性混凝土的配制抗压强度应符合下列规定：

高延性混凝土的施工和养护
7.2.1 高延性混凝土的施工应符合下列一般规定：
1 搅拌好的高延性混凝土在现场施工过程中不应离析和泌水。
2 高延性混凝土搅拌完成后宜在 40min 内用完，当施工现场温度大于 30℃时，应适当
缩短使用时间。不应使用超过初凝时间的高延性混凝土。
3 现场浇筑高延性混凝土构件时，高延性混凝土拌合物的倾落自由高度不应超过
1.5m。当倾落高度大于 1.5m 时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具。
4 高延性混凝土施工应纤维分布的均匀性和连续性，在施工过程中严禁加水。
5 高延性混凝土浇筑施工时，应其振捣密实，同时应避免离析和分层。
6 高延性混凝土浇筑成型后，应及时覆盖保湿养护。
7 高延性混凝土可采用手工压抹方式进行施工，应纤维分散的均匀性，注意构件
转角处连续施工，不应在阳角处留施工冷缝。手工压抹宜分层进行，每层厚度不宜大于
15mm。