台州生产数控冲压送料机供应商

工作中突然停止不冲压了，但冲床电机仍在旋转。一般说这种情况都是冲床的原因造成的，或者电磁铁吸力不够，或者电磁铁的回位弹簧被压缩的太紧了，当然，如果控制电磁铁的继电器坏了，也会出现这种现象。解决的方法就是更换电磁铁或继电器，或者将回位弹簧放松一些。

数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压，送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题，或者信号坏了，或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题，再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内（距离好在1-2MM之间）

不管是传统的空气送料机夹板夹持送料，还是目前常用的高速滚轮送料机、NC伺服送料机、高速夹式送料机采用的滚筒夹持送料，都不会对大多数常用材料造成划伤。当然，若对于一些特殊冲压行业，其原材料是金、银、铜、铝等硬度较软表面易损伤，而且冲压后的产品对表面度的又高要求的企业，这时标准机台可能会出现划伤的问题。

数控冲床送料机使用寿命的长短，是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作，有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查，看下机床紧固件的螺丝是不是紧固，如果螺丝在运动中松动，马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油，加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损，降低数控送料机运动时的温度，起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后，机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙，这个时候可以把电机座的压盖拆下，垫上0.2mm的紫铜片，这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损，这对数控冲床送料机的精度也是有影响的，如有破损即时更换。
在使用数控送料机到时候，遇到电网电压波动很大的情况下，数控送料机厂家的售后技术人员会建议客户购买稳压电源来去除电网干扰。在使用数控送料机的厂房内碰到大型焊接机和氩弧焊机，建议用户使用这类型用电设备时进行电网隔离，或者要求这类型用电设备尽量远离数控送料机的工作区域。
油箱是我们数控冲床送料机储存燃油的部件，油箱的材质是十分讲究的，但是使用很长一段时间后通常会出现泄漏、脏污的现象，而防止这一现象的出现，就需要我们定期对油箱进行清洁保养了，它的保养方法介绍如下：

　　1、每隔2-3个月抽一次油，检查数控冲床送料机油的污损状况，必要时更换。

　　2、更换油时务必先清洁油箱内部及油箱之过滤器。

　　3、检查通气孔的空气过滤元件。

　　4、确认油面计，使油面恒保持在数控冲床送料机油箱上下限的范围内。

　　5、以油温计检查油箱内的油温是否在适当的范围内，泵吸入口附近的标准高油温不可55℃以上。

　　6、三合一送料机运转给油时不可卸下给油口的金属网。

　　7、数控冲床送料机油箱底部要定期排泄。
金属结构的托辊在送料机运行过程中高速运转，其失效形式是轴承损坏。轴承损坏先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。其次是轴承外圈脱落，由于轴承外圈与轴承孔之间为过渡配合，内圈与托辊轴之间为过盈配合，加之外圈高速运转，使外圈比内圈先脱落。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。在输送机运行过程中，这种烧红的托辊对输送带的加热点是不断改变的，不足以引燃输送带。而输送带停止运行后，与烧红的托辊接触，极易被引燃。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销，以对每次送入模具内材料长度进行校正，确保冲压加工生产之精度，而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现，在模具导正销可靠进入到冲压材料后，送料机夹料正好处于放松状态，这时导正销才能及时的修正误差，而这个放松时间就是送料机的放松角度。
根据不同的工作情况，数控冲床送料机中联轴器具备以下性能：
一、可移性：联轴器的可移性是指补偿两个回转机件相对位移的能力。被连接的机件由于在制造中肯定难免会有误差，同时，在安装和装配的过程中，也会存在安装装配误差，而在设备运转中的温度变化、以及工件以及自身负荷的情况下，等等这些情况都会使两个回转机件发生位移，联轴器可以补偿这些累积误差。

二、缓冲性：对于经常负载起动或者工作载荷变化的场合，联轴器需要具有缓冲、减振作用的弹性元件，以保护数控设备不受损伤。