渭源县环氧胶泥加工,耐酸碱,防腐蚀性能好

环氧胶泥这个产品大家肯定不陌生了，很多工程都用这个产品。也有次接触这个产品的客户。我们是环氧胶泥的生产厂家。介绍下这个环氧胶泥的用途和使用性能。
环氧胶泥也 叫环氧树脂灌浆料。高强早强，韧性很好。灌浆固定震动性大的设备。或者对于抗压要求比较高的灌浆。
的抗蠕变性能
可满足在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
的韧性
的弹性模量可以使CGM-100化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。比如化工厂等，容易受到化学腐蚀的区域，用这个环氧胶泥就可以。
环氧基灌浆料是一种无溶剂型，三组份环氧树脂砂浆，具有良好的流动性、粘结强度、抗压强度。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，而无需另外添加成分。
环氧树脂自流平灌浆料。物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa
环氧胶泥使用混合

1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟；
3）在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C的用量（多可减至配比为2:1:12）。

环氧胶泥特点：
1.具有耐盐碱腐蚀的功能，富有抗冻性、抗渗性的效果。
2、对各种建筑基材面层的修补，其粘结强度有效地满足修补的要求。
3、由于本产品的热膨胀系数与混凝土接近，所以固结基材后的质量稳定性和耐久性。
4、不仅满足常态环境条件下的施工，而且还能满足不需干燥的潮湿基材面层的施工及水下硬化的特点。
5、操作简便易行，与通用型水泥砂浆施工相仿，易于用水清洗各部和机具。
6、本产品属绿色环保产品，对人体健康无任何损害;它不燃、不爆，对运输与储存无要求。
触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。

三、产品用途：
1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙)的修补。

买环氧胶泥，自流平环氧树脂胶泥，请联系我们。荣达信。强度高，粘结好。流动度好，灌浆层终成型后与承载面完全解除，确保设备安装的高度。由于的弹性模量，化解设备传递来电任何可能让水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

环氧胶泥，又名环氧树脂灌浆料。抗压强度高。质量好。供货量充足。我们是生产厂家。环氧树脂灌浆料是多种成分组成。同时有成分的多种优良特点。
物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa
环氧树脂胶泥的抗压抗折指标都是很好的。每一批产品都是经过严格检测。
环氧树脂胶泥的用途很多，举几个例子，比如水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；等等
环氧胶泥

环氧胶泥基层要求：施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完后一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。

环氧胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以拌料均匀。拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。