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钕铁硼等永磁体的小知识以及在现代医疗设备中地位!
在烧结磁体实际应用中主要利用材料所具有的磁特性的一类材料成为磁性材料。它包括硬磁材料、软磁材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等,用量大的是硬磁材料和软磁材料。辐射取向圆环对永磁电机的发展有重大意义,市场前景十分可观。但开发这种产品遇到的大问题是产品容易开裂,成品率低。
烧结磁体是目前大宗的商品磁体,程序一般为熔烧—合金锭粉碎—研磨—磁场下取向成型—烧结—回火时效—充磁检测等。烧结钕铁硼磁体的永磁性能取决于内禀磁性和微结构,钕铁硼合金是1983年日本和美国同时发现了钕铁硼合金,称为第三代永磁材料。它的制备方法有很多种,烧结法、还原扩散法、熔体快淬法、粘结法等等,常用的就是烧结法。
永磁式核磁共振成像设备过去采用铁氧体永磁,磁体重量大50吨,如今采用新钕铁硼永磁材料,其磁场强度提高了一倍,图像清晰度也大大提高,并节省了大量原材料。每台核磁共振成像仪需钕铁硼永磁体0.5—3吨,按世界市场年需求量1千台计算,年需磁体500—3000吨。目前,美国通用和德国西门子在中国均有核磁共振成像设备生产基地

钐钴磁铁:稀土类磁铁,材料非常脆,但耐高温,可在300摄氏度的条件下使用。圆片形,圆环形,方块形,瓦片形。有多种尺寸可供选择高技术领域及高温环境。
铝镍钴磁铁:早应用于技术领域的磁性材料。可以在非常高的温度下使用(近500摄氏度)。加工过后表面呈不锈钢似的亮色。形状有圆片形,圆柱形,方块形,马蹄形等。应用于仪器,仪表及高温环境。

磁铁成型取向:
工艺简介:取向的作用是使混乱取向的粉未颗粒的易磁化方向c轴转到同一个方向上来,从而获得大的剩磁。压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸的压坏,同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度。我们设计采用成型磁场压机和等静压机进行二次成型,对于异形磁体,采用特殊的模具工装,直接成型,烧结后的磁体只需要进行稍微的表面处理即可投入使用,大大节省了材料和后续的加工成本。
工艺设备:磁场压机、等静压机

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