漳州铲齿散热器欢迎咨询,铲齿散热器东吉散热

铲齿又称SKIVING技术，简单地说，就是根据需要，通过铲片机将一整块铝或铜切割成标准间距、一定厚度和切割技术的选择，集成成型，与其他加工工艺相比，相同体积的原材料可以切割出更大的散热面积，传热性能更持久，在相同条件下的散热效果是传统齿或胶焊散热器的效率1.5~2倍以上，从而提高散热效率，增加加热元件的使用寿命。自主开发的大功率铲齿工艺已成功应用于500多台设备KW集中式逆变器已经大规模应用多年，光伏行业累计装机容量超过35台GW。

但由于其成型工艺的特点，每个散热器都要从零开始加工，这意味着我们可以在每个项目设计的早期阶段优化铲齿散热器的每一部分，包括基板的厚度、翅片的高度和厚度、齿间距等。型材散热器

在我们的实际工作中，铲齿散热器的选择主要是从以前项目中常用的铲齿散热器中学习到的，铲齿散热器不同于型材散热器。每个铲齿散热器都需要从零开始加工。选择以前使用过的铲齿散热器不会降低散热器的成本，也不会达到“因人施教”的效果。

每个项目的功耗不同于风扇，需要使用的铲齿散热器也不同。铲齿散热器的基板厚度、翅片厚度、齿间距等参数将直接关系到铲齿散热器的成本、装置的温升和风扇的性能。因此，当我们选择铲齿散热器时，我们会花尽可能多的时间来优化一些参数。

齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下，还可以设计铲齿散热器的材料，是否嵌入热管或均温板。

优化设计的主要原则是降低散热器的热阻和匹配风扇的性能。这两个方面可以通过使用公式或使用软件进行模拟来实现。公式计算偏差一般为10%-15%，软件模拟计算偏差一般为5%-10%

铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。

通过改变散热器齿片的类型，ICEPAK通过实验测试和比较，分析了同等条件下密齿铲齿散热器和密齿型材散热器的散热效果.根据模拟结果与实验试验结果的比较，与型材散热器相比，由于其高密度齿的可加工性，铲齿散热器的散热效果优于型材型材散热器.提高散热器散热设计的设计思路.
铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低，在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构，包括基板和基板上的一组鳍片，以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座，一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置，鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度，适用于电子元件散热.