上海三维柔性焊接平台夹具供应商三维柔性焊接平台工装夹具
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面议
适用范围:
用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械(高压开关、变压器、电力控制等)。
在设计三维柔性焊接平台夹具体时应满足以下基本要求:
①、具有足够的强度和刚度。
②、结构简单、轻便,在强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑,体积小、质量轻和便于工件装卸。
③、安装稳定牢靠。
④、结构的工艺性好,便于制造、装配和检验
⑤、三维柔性焊接平台夹具、焊接工装夹具尺寸要稳定且具有一定精度。
⑥、清理方便。
三维柔性焊接工作平台,是一种三维立体设计具有模块化、柔性化、、重复使用性 的焊接工作台,可以应用于工程机械、汽车制造、机器人、船舶、轨道交通等行业。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,柔性化的焊接工装免除了设计人员重复设计和制作工装的投入。
三维柔性焊接平台四大特性:
1、经济性:每次产品变化而投入的工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化:承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的,尤其在了大型工件方面的应用上。
拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
三维柔性焊接平台根据焊接工件的需求,经常搭配工装夹具使用。三维焊接平台夹具是用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,与此相似功能的装置都可统称为夹具。例如三维焊接平台夹具、焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前将工定位、夹牢。常见的有定位角尺、定位平尺、V型定位件、角度器、垂直快速夹、快速锁紧销等等。大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造,并不能通用。
三维柔性焊接平台是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的,适应多种规格的产品完成快速装夹的柔性化工装,包括:三维柔性组合焊接夹具,三维柔性组合焊接工装,三维柔性组合工装,柔性焊接平台等。可循环使用,快速定位装夹,在立体的三维空间可 延伸拓展工作面积。
三维柔性焊接平台采用铸造件(HT300)材质,进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。
三维柔性焊接工作台工作面的五个工作面都有100x100 mm或50x50mm带有网格标注的孔。五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的,在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。
三维:代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向,四周边可用作垂直方向的安装,从而达到立体组合。
孔系:这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或T型槽,配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便,定位更。
组合:因为所有附件都是事先预制好的,可根据产品的需求任意组合及调整。
柔性:因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化,一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求,从而大大的加快了产品的研发、试制的进程,节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。
随着机械制造业的飞速发展,产品的更新换代越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代,机械制造系统越来越需要这种灵活性较高的三维柔性焊接平台工装组合夹具、柔性焊接平台工装柔性夹具。国外已把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,组合夹具是工装柔性化的。
随着科学技术的日新月异,制造技术不断得到发展。柔性制造技术、集成制造技术将是现代制造技术发展的主流。未来制造过程将变得更智能化,制造企业适应市场的能力更强。柔性制造技术由于其、灵活的特性使其成为实施灵敏制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益广泛,已成为整个机构制造领域的核心技术,而三维柔性焊接平台组合工装夹具、三维焊接平台组合工装夹具由于其灵活性,已成为现代夹具的主要发展方向,在制造业中发挥着重要作用。