阜阳滚筒炭化炉生产线

型滚筒式炭化炉设计原理；型滚筒式炭化炉是将原材料像（锯末、稻壳、椰壳、桉树皮、果壳等）含有木质纤维的物料在炭化室内进行高温炭化。本机合理地采用了干馏式炭化的原理。使物料经过烟气净化系统时能过滤出、木醋液、等可燃气体。再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般在 度左右）。滚筒式炭化炉的有双套筒管道，内筒为预热烘干管道，外筒为高温炭化管道，内筒管道是利用炉内余热对物料进行烘干，外筒管道也设有可燃气体回收管道。会受到可燃气体经过烟气净化系统对管道加热，循环加热炭化的原理。从而无烟的效果。成品炭出来的时候经过输送机需要加装雾状的水喷淋，因为有些物料密度大，比较厚，虽然表面没有明火，但是成品炭的内芯可能有火星，也可能会自燃。滚筒炭化炉炭化特点；；滚筒炭化炉可连续生产，，出炭率完整。；无烟，节省时间，降。；适用性能，像电子、稻壳、桉树皮、壳、锯末、果壳等进行能源再生，变废为宝。；新能源回收利用，为广大朋友提供新思路，开发新。总之，型滚筒炭化炉具有无烟、、不污染环境，适用方面。如果你喜欢这款产品的话可以关注我哟！















型滚筒式炭化炉设计原理；型滚筒式炭化炉是将原材料像（锯末、稻壳、椰壳、桉树皮、果壳等）含有木质纤维的物料在炭化室内进行高温炭化。本机合理地采用了干馏式炭化的原理。使物料经过烟气净化系统时能过滤出、木醋液、等可燃气体。再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般在 度左右）。滚筒式炭化炉的有双套筒管道，内筒为预热烘干管道，外筒为高温炭化管道，内筒管道是利用炉内余热对物料进行烘干，外筒管道也设有可燃气体回收管道。会受到可燃气体经过烟气净化系统对管道加热，循环加热炭化的原理。从而无烟的效果。成品炭出来的时候经过输送机需要加装雾状的水喷淋，因为有些物料密度大，比较厚，虽然表面没有明火，但是成品炭的内芯可能有火星，也可能会自燃。滚筒炭化炉炭化特点；；滚筒炭化炉可连续生产，，出炭率完整。；无烟，节省时间，降。；适用性能，像电子、稻壳、桉树皮、壳、锯末、果壳等进行能源再生，变废为宝。；新能源回收利用，为广大朋友提供新思路，开发新。总之，型滚筒炭化炉具有无烟、、不污染环境，适用方面。如果你喜欢这款产品的话可以关注我哟！

滚筒式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，制品率高，质量好！设备的产品技术流程，为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。连续式炭化炉操作便利、安全性好，出产，可节省很多能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想的连续式炭化炉设备有炉体，内胆、炉盖、回烟管。1；按照工程师的指导完成整个系统的供水系统和供电系统的连接。2；连接完成水电系统运转正常。3；通过控制系统打开主机。4；通过控制系统打开风机引入气化炉产生的可燃气体或者使用天然气等先给炭化炉加热。5；点燃喷嘴开始给主机加热。6；炭化炉主体温度上升到500，开始下料。（这时炭化炉出口的温度在200左右）
7；通过控制系统的调速装置转速设置在100转/分，滚筒主体的转速在6转/分。8；二十分钟预热后打开滚筒和除烟造气装置连接处的阀门，使炭化炉主体内物料所释放的可燃气体回到喷嘴燃烧，给炭化主体加温。9；十分钟后炭化所产生的可燃气已可完全代替气化炉或者天然气燃烧供热。这时气化炉可以停止造气。10；．通过控制系统打开气化炉的冷却出料系统，同时打开出口的闭风器，开始排除气化炉造气同时所产生的炭化物。11；十分钟后炭化后的原料会从两组冷却出料装置流出。（两组冷却出料装置在主机开动时一并打开，防止堵料）流出的物料可以完成封装保存。把内燃式和外加热式有机结合，不需附加其他热源率生产，炭化温度可灵活控制，高出炭速率，一机可以炭化不同形状、硬度、湿度、粒径的原料同时运行方式为连续添加原料连续产出生物炭，工艺水平和技术要求较高。为炭化产品的品质及炭产出率，同时考虑经济性及环境保护的需求，连续式炭化炉还满足副产品回收再利用，对环境。

滚筒式炭化炉设备生产工艺模型。在连续炭化炉是将木碳业重要，因为连续碳化炉不具有比普通炭化炉高的输出，但重要的是问题。在政策的影响下，木炭燃烧产生的污染气体无法得到处理。因此，木炭烧木炭不能正常工作。使用连续碳化炉，不解决了这个问题，同时也可以通过研究和发展手段变成了问题转化为可燃气体，并使用气体本身燃烧，需要使气体不能排出热量。并充分利用它，降低碳化物的成本，这是木炭行业愿意看到的。