中山东区哪里有自动喷涂线回收厂家

涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链一一喷塑-一烘干(10min、180C-220C)-一冷却--下件2、喷漆线:上输送链-一静电除尘-一底漆-平--面漆-平--烘干(30mn、80C)-一冷却--下件

在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，配器抽气排气、排液和三废处理装置。

在涂装生产线这一工席，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

涂装线固化工序生产管理这一工席应注意的事项有:喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因演喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

压力喷枪（压力式）通过压力罐或双隔阂泵的压力将涂料输送到喷枪中。喷枪本身没有罐子，减轻了喷枪的重量，降低了操作的劳动强度，适合连续操作，防止加料引起停机，提高工作效率，达到良好的喷涂质量。喷枪可以在任何位置和角度操作。

碱蚀阶段的不溶酸洗残留物在中和阶段加以除去。这些残留物包括金属或非金属氧化物(如镁氧化物、硅氧化物等)，这些物质在碱性溶液中不溶解，可用硝酸或硫酸去除。现在许多厂家使用含铬酸盐的中和液，可以阻止铝材表面的再次氧化。硅氧化物可用氟化物除去。浸入时间依据酸洗残留物的情况而定，一般为30s到5min不等。中和处理通常在室温下操作。