用于船舶饮水舱IPN8710内防腐涂料符合环保要求施工

饮用水管道防腐对安全性和环保型要求很高，这就要求所选用的油漆不能含有毒性。而且处理过的饮用水有轻微的酸、碱等性质，所以选用油漆是能够耐酸碱性以及水分腐蚀。

配套油漆及厚度要求：
1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆，共涂刷两遍即可，每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的，具体油漆的选择可以根据设计要求，使用哪一种可以咨询厂家详细信息，同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。
自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。

食品级：顾名思义，食品级涉及到食品安全，需要遵守《人民共和国食品安全法》的相关规定。虽然目前国内外并没有对食品级有一个十分明确地规定，但是食品安全的规定咱们要严格遵守。饮用水标准：是符合《生活饮用水卫生标准》，检测结果要，无重金属，VOC符合要求。虽然饮用水也是我们日常饮用的，也没有明确规定是不是食品级，但是依据检测执行标准的区别我们不能确定饮用水标准是否就是食品级。

二、环氧涂料的优点。
1、附着力强，环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力，在涂装时粘合的非常紧密，不易产生掉漆的情况。
2、耐磨，耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性，因此有着的抗冲击性，且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定，这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后，它的结构更加紧密，使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。

施工参考：
1、 两组分按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。涂膜厚度250um/道。
2、 施工时需用的工具***干燥清洁。被涂物件表面清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、 配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的包装桶盖严，以免成胶变质。
4、 可以常温自干，每遍漆涂装间隔至少24h。喷

无溶剂环氧防腐漆，混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合，也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等，以专有技术精制而成，漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下：
1．外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2．常温可使用期适中，固化速度适中，粘度低，配合操作简便。
3．固化产物机械性能和电***，结合力强***抗冲击。