温州定制水冷式谷物冷却机报价

谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
　　1、过压保护停机；
　　2、出风温度、湿度过高保护停机；
　　3、过载保护停机；
　　4、变频器故障保护停机；
　　5、显示屏的示值不正常显示；
　　6、制冷压缩机不工作。
　　遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。

过压保护停机，这个问题出现的比较频繁，如何判断和解决哪？
　　1、要了解当地的环境温度，开机时的时间；
　　2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机；
　　a、假如开机时环境温度偏高，就可能出现高压保护停机。
　　这是因为氟利昂的压力，是随环境温度而变化，不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时，即使设备不工作，其压力也会达到12kg/cm2，此时开启压缩机，它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
　　出现这种情况，可以按压力继电器的复位健复位，待环境温度降低时，重新开机即可。
　　b、当开机时环境温度不高，出现高压保护停机。

谷物冷却机维护保养规程
　　1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
　　2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
　　3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
　　4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
　　5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
　　6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
　　7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
　　8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

环温高，湿度大，一般的通风风机同样无法使用，此时使用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿正当其实，制冷压缩机应该全部开启，尤为关键的是操作方法，即：出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理，直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8，相对湿度为R=50%，这样的设置对设备运行不利，通常会造成蒸发器接霜，压缩机接霜的情况出现，长时间还会出现停机的现象。

谷物冷却机具有以下显著优点：
　　1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。
　　2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
　　3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。
　　4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
　　5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。
　　6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。
谷物冷却机有什么功能呢？
1、谷物冷却机采用世界*率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合换热器，热交换性能好，机组，节约能源。
2、可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以实现室内的
3、调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现立调节，并且实现大化的节能。
4、设备，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。
5、采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。
7、设有各种安全保护装置，设备安全。
8、控制系统、制冷系统元器件选用产品，性能可靠。
谷物冷却机通风冷却作业的管理
1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。
2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。
3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。
4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。
为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，安全粮食储存，生产中使用的主要粮食储存技术有：
(1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况，具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。
(2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于昆虫生长的低湿环境。
(3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制：通过改变粮食储存环境的气体比例，达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。
(5)化学防治：利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程，达到杀虫的目的，如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。
（6）粮食综合保鲜技术：在长期粮食储藏实践中，我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术，采用“双低”（低氧、低氧）等多种粮食储藏技术。剂量）、粮食“三低”（缺氧、低剂量、低温）贮藏。
防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时，环境温度可以迅速降低，人体舒适。但在粮库中使用时，库房湿度下降较多，造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降；空调在制冷剂管路上装有调压阀，通过调节蒸发压力来控制蒸发温度，使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露，达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大，仓库跨度达到～，普通空调的设计风程只有5m～，无法满足目前仓库内温度均匀的要求；并且空调的设计风量接近这个，在节能运行的同时，大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算，安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。