白山小型生物质锅炉批发配套

生物质锅炉

锅炉容量：前者又称钩滚式，后者又称多滚式。目前这些装置已逐渐被滚动轴承式回转支承所取代。与过去的回转支承相比，后者主要有下述优点：运转轻便灵活，回转阻力小；结构紧凑，外形尺寸（主要是高度）小；维护方便，使用寿命长；由齿圈、密封和螺钉等组成，安装方便，又便于化集中生产；无中心枢轴，中部空间可安装其他部件。图1-7（所示为一台门座式起重机用的转柱式回转支承。该装置的下支座采用一个圆锥滚子轴承和一个球面滚子轴承，以便承受轴向力和径向力[图1-7（]，或只采用一个向心推图1-4定柱式回转支承简图(a)滚道不动，滚轮沿滚道做行星运动，（滚道回转带动滚轮自转上支座2.中心枢轴3.滚轮力轴承来同时承受轴向力和径向力[图1-7（]。十万级无尘车间的尘埃近时而超标，时而合格让我非常苦恼,前几天我的客户找到我,说他们的无尘车间洁净度达不到了,想换掉空气过滤器,想请我们到工厂帮助查找一下,过滤器,洁净过滤器，空气过滤器--十万级无尘车间尘埃超标不是过滤器的原因,想来房间的各压差均符合标准，初效过滤器、中效过滤器刚进行了更换保养,滤材上积尘越多，阻力越大。当阻力大到不合理的程度时，过滤器报废。有时，过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种危险时，过滤器也该报废。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
控制器的计量精度误差大，达标率比较低。由于控制器都是各厂家自行开发的，不利于设备以后的维护和升级，主要应用于汽运装车。三种是PLC集中控制系统。是在二种系统的基础上，把单个控制器换成大中型的PLC系统。现在PLC已经大量应用于工业控制，主要就是它的稳定性和技术的普及性，卡件的模块化方便设备的后期维护。优缺点：采用SIEMENS公司的S7-3/4系列PLC及WINCC组态软件，系统运行稳定可靠，装油精度高。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。