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超微粉碎机广泛应用于以下行业:
中药、西药:对药材进行超微粉碎,以满足制药工艺的要求。
农药、生物:对生物原料进行超微粉碎,提高产品的性能。
化妆品、食品:对原料进行超微粉碎,改善产品的质地和口感。
饲料、化工、陶瓷:用于原料的超微粉碎和加工。

超微粉碎机由主机、旋风分离器、脉冲除尘箱、引风机、电控箱等部分组成,超细打粉机具有风选式、无筛网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续式进行。对于热敏性高的物料,可搭配制冷设备,温度控制在10℃-零下30℃。下面小编来和大家介绍一下超微粉碎机的维护方法。
1、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。
3、螺旋给料器润滑轴承,无须加润滑脂,但要定期清洗。
4、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
5、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。
6、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),针入度265-295.
7、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。

二手粉碎机安全操作规程一、操作方法:1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
2、启动:(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3、进料:(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。
4、清洗:(1)因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
(2)每次清理干净后应重新装好备用。
(3)将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。

安全注意事项:1、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。
2、运转过程中,听见异常声音或振动异常应立即停车检查,不可带病工作。
3、粉碎机未停稳时,不得拆开粉碎机清洗或检修。
4、粉碎时,操作人员应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。

粉碎机轴承过热是有哪些原因
(1)2个的轴承座高低不平,或者是电机转子与粉碎机转子不同心,会使得轴承受到额外负荷的冲击,从而是引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机来排除故障,以此避免粉碎机轴承早期损坏。
(2)轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油,一般的润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(3)粉碎机轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

粉碎机的工作原理主要基于破碎力学原理,物料进入粉碎机内部后,受到机械装置的作用力,如冲击力、剪切力、压碎力等,从而使物料发生破碎变形。
这些作用力会破坏物料内部分子间的结合力,使物料变得松散,易于破碎。
粉碎机通常由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎目的。
具体结构包括进料装置、破碎装置、排料装置、传动装置和控制系统等部分。

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