郑州制造粘土耐火砖服务至上,粘土砖

粘土砖因其良好的耐火度以及的性价比，广泛被中低温工业窑炉使用，砖质差异主要在于其Al2O3含量，从30%～48%随着Al2O3含量提升其耐火度，体密，荷软等化学性质都有一定的提升。

中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，高压成型，在约1400℃下烧成，性能较好。

产品特性：
1、耐火度：粘土耐火砖的耐火程度决定于他的化学成分及杂质含量，从他的理化指标可以看出Al2O3含量越高，对应的液相线温度越高。一般粘土耐火砖的耐火度在1580～1750℃。而高铝砖也是Al2O3含量越高，相对应的液相线温度越高。
2、荷重软化温度：因为粘土耐火砖在较低的温度下出现液相线而开始软比，如果外力就会变形，所以粘土耐火砖的荷重软化温度比耐火度低很多，只有1350℃。
3、抗渣性：粘土耐火砖属于中性偏向于酸性耐火砖，所以粘土耐火砖对碱性渣侵蚀作用的抵抗能力稍差一些。
4、热震性：粘土耐火砖的热膨胀系数小，抗热震性好，在850℃时的水冷次数一般为10～15次。
产品分类：
1、粘土耐火砖按照用途可分为高炉用粘土耐火砖，高炉用粘土耐火砖用于小高炉炉衬的炉喉，炉身，炉缸，炉底及大高炉炉身。
2、热风炉用粘土耐火砖，热风炉用粘土砖用于热风炉，蓄热室和隔墙。
3、玻璃窑用大型粘土耐火砖，玻璃窑耐火砖用于砌筑玻璃窑。
企业可持续生产发展的重要条件之一即在质量的前提下，管控成本，对采购基础材料时应同时考虑企业的预算！粘土耐火砖之所以受众面广，跟其价格低廉，有很大关系。
粘土标砖的标准尺寸为230*114*65mm，体密1.9的单重在3.2Kg左右；体密2.1的单重在3.6Kg左右；体密越高重量越大，瑞森耐材粘土砖大量供应，体密2.1左右，单重在3.6Kg左右。也可根据客户施工要求来图纸生产加工各种形状的异形粘土耐火砖。
粘土砖的原料是粘土质矿物。天然耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂。
弱酸性耐火制品是粘土砖的重要属性，虽然对碱性物质的抵抗能力稍差，但是能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀。
选择粘土耐火砖的时候从表面光洁度以及表面平整度就能大概的看出来砖质地的好坏，同样是粘土砖但是不一样的质量不一样的含铝量，不一样的体密就有不一样的价格。
粘土砖的耐火度在1690~1730℃，荷软温度在1250~1450℃，使用温度在1200~1400℃。高铝砖的耐火度1750~1790℃而且耐火度和和软度以及使用温度都是根据高铝砖中含铝量来决定的，含铝量越高耐火度越高荷软温度越高使用温度也是越高。