紫金县回收色母粒

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。颜料+载体+添加剂=色母粒。

色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

色母粒主要用途归类
玩具、电器产品、包装制品、汽车用品、塑料塑胶板材、电线电线、塑料管件、文具用品、食品类、
化工厂按颜色排序；
黑色母粒、白色母粒、红色母粒、黄色母粒、蓝色母粒、紫色母粒、绿色母粒、金色母粒、灰色母粒、橙色母粒、珠光粉母料、木质纹理天然大理石；
按工艺归类
吹膜工艺、吹塑工艺、挤压成形工艺、注塑加工工艺、注塑工艺、流延工艺、制粒工艺、金属拉丝工艺
按材质；
PVC色母粒、PP色母粒、PE色母粒、PC色母粒、ABS色母粒、PPR色母粒、PS色母粒、PET色母粒、PA色母粒、TPETPR颗粒物色母粒。

怎么能确保色母粒对人体无害呢
1、应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
2、色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
3、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也是说，色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料；由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。
而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
色母粒是做什么用的 色母粒的用处介绍
1、色母粒是一种新型高分子材料的着色剂，不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。
2、色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分类有母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等；按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。