聚氯乙烯萤丹底漆PVC莹丹漆耐酸型

含氟聚氯乙烯萤丹涂料施工方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯含氟萤丹防锈漆是常用的钢铁防锈油漆之一，该防锈漆价格便宜，施工简便，对于底材的处理要求也不高，可用于耐候、防腐等领域。 但用户要注意，萤丹防腐漆只能用于钢铁构件，不宜用于其它底材（比如塑料材质）。 萤丹防锈漆具有环保性、快干性、不怕水、不怕烫、不泛白，别且在硬度上突破2H以上大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑。 【干燥时间-涂装间隔】 聚氯乙烯防锈漆自然干燥 ≤12小时（20℃）30-50 μm 强制干燥 90℃*30分30-50 μm（烘干时流平时间不少于15min) 涂装间隔 涂装同种漆为道漆表干之后，不同种漆为道漆实干之后 【表面处理】 ● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后与底漆配套涂装 ● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘 ● 萤丹防锈漆依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂 ● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛剌使其光顺 ● 施工前确认表面清洁干燥 【施工环境】 含氟萤丹防锈漆在温度持续低于5℃、湿度大于70%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体的表面温度温度3℃以上。在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面附着力。 【安全事项】 ● 避免萤丹防锈漆接触皮肤和眼睛 ● 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医 ● 良好的通风 ● 涂料中含有质，请远离火花禁止在临近地区吸烟 ● 火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机 ● 萤丹防锈漆作业前，请参阅《安全卫生注意事项》 【说明】 以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于萤丹防锈漆使用条件非我方所能控制，使用众多影响因素，因此我们只对我公司生产的防锈漆品质作出