注塑机设备故障报警显示功能；三色报配合蜂鸣器；前后门紧急停止按钮；液压油油位报警；固态继电器加热，加热电路设置供电保护装置，有效预防加热过温保护； 液压控制优点的伺服液压系统，控制，
角式注塑机
角式注塑机螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。
双色注塑机
可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。
多工位成型机
其装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把装置与合模装置进行多种排列。
电动注塑机
全电动注塑机不仅能满足用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。
全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。
随着节能降耗上升为国家，注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。
伺服节能系列注塑机，配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力，作出不同的频率输出，并对压力进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
注塑机的操作过程：
1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用；
2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适；
3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解；
2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态；
3、车间备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
注塑机是一种用于塑料加工的机器设备，通过注射加热熔融的塑料材料到模具中，冷却固化后形成所需的塑料制品。注塑机通常由注射系统、模具系统、液压系统、电气控制系统等组成。
注射系统包括料斗、螺杆、加热器、喷嘴等部件，主要用于将塑料材料加热熔融后注入模具中。
模具系统包括模具、定位装置、脱模机构等部件，主要用于塑料制品的成型和脱模。
液压系统包括液压油箱、液压泵、液压阀等部件，主要用于驱动注射系统和模具系统的运动。
电气控制系统包括电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等部件，主要用于控制注塑机的运动和操作。
注塑机广泛应用于汽车、家电、电子、医疗、玩具等各个领域。
注塑机是一种用于生产塑料制品的机器设备。它的工作原理是将塑料颗粒或粉末加热融化，然后通过注射器将熔融的塑料注入模具中，经过冷却后形成所需的塑料制品。