东坑镇管道改造联系方式
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检查井施工 a、井底、井面的标高要准确,并身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。
安管前的施工准备工做如下 1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷,不合格管材不得使用 2.复核管基的标高、中心线的坡度 3.基础的强度达到设计强度的70%时才充许下管 4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠,并设专人统一指挥 5.管材的型号,采用机械与人工配合下管,糟内放管和运管、排管,应将管子放到沟糟一侧,留出检查井的位置 安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。
施工质量控制 1)开槽时,当挖到一定深度要求时,及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时,严禁超挖和扰动基底面,槽底标高以上20cm土体人工修槽 2)管道基础施工前,加强测量、放样复核,3:7灰士垫层要铺筑,摊平、拍实。 3管道铺设前,待用管节要按产品标准逐节检验,不合格管节不得使用。 4)在共位区排管时,控制好检查井内净尺寸 5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准,管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准 7)检查共位置按规定尺寸做好复核,砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求,以防起壳、裂缝而造成渗漏水。
施工时,共底基础应与管道基础同时济筑,共底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,共底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法,操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计,当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,当计算出的试验水头超过上游检查井井门时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时,观测管道的渗水量,在观测期间应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=0.0046D式中Q一每1km管道长度24h的允许渗水量(m)D管道内径( mm )。
高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差符合规范要求。管中心控制与高程控制后时进行。
中线控制:施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中比中心线法速度快。
沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面,槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工. (2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和共中心位置须经监理复核 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外警并位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至音井中心的距离,以备校核。