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沉降型平板离心机工作原理

利用高速回转产生的离心力将加入转鼓内的悬浮液进行离心沉降,颗粒状的固相物沉降于转鼓壁,澄清后的清液由撇液管连续排出,待沉降物达一定量时停止加料,切断电源,借助刹车使转鼓停止运转,人工由上部将沉降物取出。

在日常使用中平板离心机会出现腐蚀,一旦发现腐蚀需及时现场处理,否则不仅会引起操作隐患,对设备的危害进一步加剧,更是影响数据计算的准确性和生产质量和效率的控制,平板离心机有些腐蚀只发生在部分,是一个严峻、危害较大的一种损坏,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀,磨损腐蚀等。

平板离心机的腐蚀损害。
1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象,首要存在于易钝化的金属中,如不锈钢等,因为外表部分存在的可能缺点,溶液中又存在能损坏钝化膜的活性离子(如卤族离子),钝化膜被部分损坏,然后构成电偶对,形成孔蚀。孔蚀构成后,因为离心力的效果,将加速孔内电偶的动态进程,然后孔腐蚀的持续性,直至穿孔,这一点与静态下的孔蚀现象不同。
2、晶间腐蚀会形成零件失去强度和延伸性,引起零件脆断,它是一种从外表沿晶粒鸿沟向内开展,外外表没有腐蚀迹象的危害性危害。
3、磨损腐蚀即零件外表一起遭受磨损和腐蚀损坏。
4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中,因为受必定的拉应力效果而引起的危害。它具备以下特征:剩余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、部分缺点。

物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用平板离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

有时候,当平板吊袋离心机长时间工作,或者夏天工作环境温度高的时候,就会失效。停机检查正常。停机一段时间后,设备将再次正常启动,然后再次失效。造成这种现象的原因是单个集成电路或设备性能差,高温特性参数达不到要求。为了找出故障的原因,可以采用升降温度法。

如何提高吊袋离心机的进料量?
1、进料螺旋的改造
  进料螺旋由原来的双螺旋改为单螺旋,减少了进料阻力,提高了离心机的进料。
  2、提高进料螺旋转速
  由原来的71rAnin提高到85rAnin,加决了进料遵发。
  3、加大布料漏斗与鼓底间隙
  布料漏斗与鼓底间隙原设计为16mm,8孔离心机大大限制了物料流量,提高吊袋离改进后为50mm,提高了物料通透能力,使更多的物料同时被甩出布料漏斗,提高了离心机的生产能力。
  4、离心机溜管衬塑料板
  由于铁制溜管粘碱严重,极易造成溜管堵塞、物料“架桥”等现象,所以改衬塑料板,心机的进料量避免粘碱,同时也使进料流畅。

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