阜新煤粉管道耐磨弯头厂家

耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。

修理程序：
修复设备的冲蚀缺陷，选用同一材料或接近设备基材的钢板/钢筋进行骨架焊接。
二、脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。

耐磨防腐材料的选择：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0复合陶瓷耐磨修复材料
.RJ-YHG3.0-3.5特种耐磨修复材料
RJ-100耐磨修复材料
该材料能抵抗流体环境中的强腐蚀和空蚀，具有良好的抗冲击性能。它能长期抵抗流体中夹带固体(如砂、石)的冲击。适用于(-20℃~250℃)管道、弯管、非标管过流腐蚀、设备大面积修理、设备预涂层耐磨层。

耐磨材料施工流程
严格按照粘合剂的配比搅拌，搅拌后的胶黏剂放入板内粘合预热工件，混合胶在板材中的停留时间不得超过3分钟，以粘合剂与工件的完全粘着。施工完成后，应及时检查缺陷。养护：室温30°，自然养护24小时，不同条件可延长固化时间。磨削：加热固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨，密封匹配面应经过检验合格。

离心铸造复合陶瓷弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。另外，陶瓷在850～900℃工作时不会脱落℃, 而且重量很轻。复合陶瓷具有硬度抗磨性，解决了以往的厚度抗磨问题。目前，直管、弯头、弯头、三通等在磨损严重的行业中应用效果良好。

陶瓷耐磨弯头，糊95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，全高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，了材料的质量。由于氧化铝含量高、结构致密、性能特，被称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧离子组成的致密的六方结构，铝离子填充在2/3的八面体间隙中，与天然刚玉一样具有稳定的α-Al2O3结构，具有高熔点、高硬度和的耐磨性。陶瓷贴片硬度为≥HRA 85，仅次于金刚石硬度，表面光滑摩擦系数小，耐磨性好，特别是在高温氧化介质或腐蚀介质中，陶瓷补片材料比其他金属材料具有更好的性能。