PLC PLC控制系统 故障应急预案 卓锐格

PLC故障清理和排查是一项繁复的工作，要有的技术和相对扎实的PLC知识，才能逐一进行排查和故障清理。
PLC出现程序不执行通过LED来诊断怎么操作？
PLC系统机型不同，所以IO与显示LED的连接方式也会不同，所以根据LED来诊断故障也是有区别的。
一般情况下可根据 输入，程序执行，输出 进行检查。
输入检查是根据LED指示灯识别，或者利用输入监视器检测。灯不亮可初步确定是外部输入系统故障，这时可使用万用表进行检测。如果是输入电压不正常，可确定是输入单元故障。但是当LED灯亮，显示器却无显示时，需要排查输入单元、CPU、扩展单元等的故障。
程序执行检查是通过监视器检测，梯形图的节点与结果不一致时可断定为程序错误或者是运算出错。
输出检查也是利用LED指示灯。当运算结果正确而输出指示灯错误时，初步诊断为CPU或者I/o接口单元故障。当LED知识灯亮却没有输出显示，可断定为单元故障或者外部负载系统故障。
PLC系统使用范围主要为各种化工工艺现场的仪表自动化及系统，可的控制仪表系统动作，执行指令，实现工艺要求。尤其PLC系统的稳定性，可靠性，在反应速度快的优势下，成为许多关键流程的选择。
电源重新投入运行后PLC动作停止是怎么回事？
这种情况一般认定为系统内部接触不良或者遇到干扰导致。有时候PLC系统干扰不仅仅来自外界工作环境，甚至系统自身启动运行也会对PLC造成干扰。
PROM不运转，可先检查PROM是否良好，然后再决定是否更换芯片。
PLC系统组成分为软件部分和硬件部分。因此PLC常见故障也分为软件故障和硬件故障。而硬件故障相对来说较多。一般来说，硬件故障主要是由操作不当，接线问题，外部干扰等造成，如某装置在改造过程中，新增卡件模块，在接线时因接线工大意接错线导致系统不能正常运行，严重的会损坏模块。还有PLC再与变频器，泵，阀门等外部成套设备对接过程中，也有因接线或者兼容性问题造成模块不能正常工作或损坏。
PLC系统使用注意事项要对PLC有基本的基础知识和对PLc操作有一定的认识，非人员不得进入PLC控制操作室，禁止非人员操作，以免造成停车等损失。人员在维护前也要做好准备工作，提前和操作人员联系，沟通，避免交流不畅造成意外。

PLC出现存储异常报警时怎么处理？
如果是程序存储器的问题，重新编程后还是会出现故障。需要厂家和技术人员进行处理，比如更换存储器。
如果是干扰引起程序变化，可技术手段解除警报。
电源断电，会造成程序消失，这时应该检查电源电池，及时更换电池，如果更换电池后仍出现电池警报异常，可断定为存储器或者外部回路漏电。
PLC系统出现CPU异常时怎么处理？
CPU报警时，应该检查CPU单元连接于内部总线上的所有元器件，可行性方案是，依次更换可能产生故障的单元器件，以此排查找出故障单元并更换。


PLC系统概述
可编程控制器是PLC系统另外的叫法，它是在工业发展的大环境下产生的，是使用数字运算操作的一种电子装置，基本组成类似与电脑计算机。
PLc系统采用可编程的存储器，在内部存储执行逻辑运算、顺序运算 、计时、计数、和算术运算等操作指令。并且通过数字式或者模拟式的输入和输出来控制各种仪器仪表和机械设备以及工业工艺生产过程。
PLC系统对设计和技术人员有一定要求。要做好一个完整的项目，需要多人配合完成。PLC的工作原理大同小异，组态设置也有共同处，随着科技发展，PLC系统用在一些对系统响应速度快，能对故障和报警及时处置的场合。多种规模PLC系统也给各个项目增加了可选择性。