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伊春友好区脱脂除油电缆厂结晶器清洗推荐公司

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4.3.3储、供水的质量和数量已能满足化学清洗和冲洗的用水需要。清洗用水量可参照附录9《发电锅炉化学清洗用水》。4.3.4废液处理临时或正规设施应安装完毕。并能有效地处理排放废液。4.3.5安装在临时系统中的温度、压力、流过表计及分析仪器应经计量校验合格。并备。腐蚀指示片、监视管等制作完毕。4.4清洗系统及其安装4.4.1清洗方式应根据清洗介质和炉型来选择。一般、柠檬酸、EDTA等采用循环清洗。采用开式清洗。
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在工业中,有些工业设备已经使用了很长时间,需要工业设备清洗。例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了,就会产生水垢和腐蚀。如果不清洗,会造成一些危害。同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。那么打扫前应该做些什么呢?
  一、工业设备清洗前包括以下几个方面:
  1、结构:根据工业设备的结构,可以设计清洗回路,选择循环泵的扬程和流量。
  2、材料:工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂,尤其是缓蚀剂和钝化剂。
  3、状况:包括回路是否畅通,是否有循环死角,是否有泄漏现象,是否与其他工业设备有关等。
  工业设备清洗的化学清洗前,除了制定清洗计划和组织人力外,还要准备好相关材料,进入施工状态,主要包括以下几项。
  二、清洁用水
  工业设备清洗用水量比较大。清洗其他工业设备用水量与之相当。此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。此外应确保供水速度,以免延迟化学清洗时间。
  三、热源
  化学清洗需要加热时,有两种加热方式。一种是利用设备本身来升温。比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热,锅炉的清洗可以通过点火加热。但注意的是,这种加热方法须在加药前进行,然后停止加热后,将所需溶解。化学品一旦加入清洗系统,千万不要用自己的加热设备加热,以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。另一种加热方法是使用外部热源,通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
  四、泵的机构
  耐腐蚀性:由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加,对于高速运行的清洗泵,与介质接触的部分流速很高,会发生局部温升,所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
  条件允许时,准备保护气体。设备酸洗后,用保护气体进行酸洗,然后水洗钝化,可以缩短冲洗时间,减少对设备活化表面的腐蚀,增强钝化效果。 
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锅炉清洗这类树脂含弱酸性基团。如羧基-COOH。能在水中离解出H+而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团。如R-COO-(R为碳氢基团)。能与溶液中的其他阳离子吸附结合。锅炉清洗从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱。在低pH下难以离解和进行离子交换。只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。强碱性阴离子树脂这类树脂含有强碱性基团。如季胺基(亦称四级胺基)-NR3OH(R为碳氢基团)。能在水中离解出OH-而呈强碱性。
正确的方式是。将锅炉内水加热至合适温度。顺序投放缓蚀剂、酸等进行清洗。(四)化学清洗完毕后不进行钝化化学清洗完成后所用的钝化过程其本质是将干净的锅炉本体表面与钝化剂重新反应。如果控制不当。钝化就会失败。某些清洗公司为追求利润。在酸洗完成后只进行简单的化学中和。就结束清洗。这会导致被清洗干净的锅炉表面产生二次浮锈。使锅炉的阻垢能力下降。再次产生锈蚀。改进措施是设备酸洗后。进一步进行漂洗钝化。在漂洗过程中应严格控制总铁离子的浓度。
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在化工、水泥、冶金等众多行业,低温余热资源丰富,但由于缺乏相应的技术,长期以来,除少量用于制冷、供热外,大量低温余热白白浪费,在有些工艺中,需要采用空冷、水冷等耗能的方式处理低温热。在此过程中,不但没有节能,反而损耗了大量的其他能源。低温余热数量大,品位低,如何有效充分利用一直是炼化企业研究的课题。九江石化生产经营部节能办主任王瑞群介绍说,本世纪初,九江石化低温热水主要用于气分装置、生水换热、锅炉除盐水换热、生活水换热和冬季采暖,但热源利用有限;原有低温热网络存在热阱不足,热量过剩;热阱季节性较强使系统的综合调控较为困难等问题。

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